ابزار دقیق

mehdi 
  بازدید : 31
سه شنبه 12 دی 1402 زمان : 15:09 


1
2
3
4
5

دستگاه ابزار دقیق چیست؟
وی طی سال ها فعالیت خود را در زمینه فروش ابزار اندازه گیری دقیق با برندهای معروف و مدرن دنیا آغاز کرد که با دانش فنی و تجربیات فراوان به بزرگترین و محبوب ترین تامین کننده تجهیزات نصب دقیق تبدیل شده است. در این صنعت و بهترین محصولات از ارائه بیشترین برندهای داخلی و خارجی با توجه به نیاز مصرف در ایران.

عرضه کننده انواع ابزار اندازه گیری از جمله ابزار اندازه گیری ارتفاع، فشارسنج، ابزار اندازه گیری دما، ابزار اندازه گیری جریان، ابزار اندازه گیری، ابزار اندازه گیری مایع، ابزار اندازه گیری قابل حمل پارامترهای فیزیکی، شیمیایی، الکتریکی و الکترونیکی و .... نوع برند
این دستگاه را می توان از نظر پارامترهایی که برای آن جراحی باید انجام شود طبقه بندی کرد. به عنوان مثال، بخش‌هایی از تجهیزات مرتبط با دما مانند نمایشگرهای دما، فرستنده‌های دما و دماسنج‌ها یا نمایشگرهای دما، فشارسنج‌ها و مانیتورهای ابزار دقیق، اندازه‌گیری جریان سیال یا اندازه‌گیری جریان آب و انتقال مقادیر جریان یا کنترل جریان آب، سطح یا تجهیزات دستگاه های اندازه گیری سطح اندازه گیری در مخزن و کنترل دقیق و تجهیزات اندازه گیری سریع، تجهیزات رطوبت سنج و غیره.تجهیزات زیرساختی برای سیستم های کنترل و اتوماسیون شامل تجهیزاتی مانند فلومترها، کنترل کننده های جریان، کنترل کننده های فشار، پمپ ها، آشکارسازهای گاز، ژنراتورها، راکتورهای آزمایشگاهی و غیره می باشد. با کمک این دستگاه می توان پارامترهای فیزیکی مهمی مانند دما، فشار، دبی، ارتفاع آب و غیره را اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل دقیق کرد. در فرآیند صنعتی

ابزارهای دقیق را می توان به دو صورت طبقه بندی کرد، یکی از نظر نوع عملکرد این ابزار. به عنوان مثال، دستگاهی که مسئول نظارت بر دما، فشار، رطوبت یا سطح است، به عنوان یک کنترل کننده شناخته می شود، و به طور مشابه، دستگاهی برای نمایش این مقادیر به عنوان «شاخص نام یا نمایشگر، و وسیله ای برای انتقال اطلاعات در مورد ارزش در فرم استاندارد شناسایی فرستنده

انواع تجهیزات
1. سنسور

هر وسیله ای که بتواند کمیت های فیزیکی را اندازه گیری و به کمیت های الکتریکی تبدیل کند حسگر نامیده می شود. وظیفه سنسور دما اندازه گیری دما و تبدیل آن به سیگنال الکتریکی است.

2. حامل

فرستنده اغلب به دستگاهی گفته می شود که اندازه گیری (حسگر)، تبدیل و تقویت سیگنال ها را در یک مجموعه انجام می دهد.فرستنده وسیله ای پرکاربرد در فرآیندهای صنعتی بزرگ است زیرا فاصله بین فرستنده و اتاق کنترل بسیار زیاد است و استفاده از رله در این شرایط تنها راه منطقی به نظر می رسد.

تجهیزات پخش

3. مبدل ها

مبدل ها در واقع مبدل سیگنال خروجی سنسور به سیگنال معمولی هستند، مثلا استفاده از ترموکوپل با خروجی میلی ولت در کارخانه کاملا اشتباه است، بنابراین در این موارد می توان از مبدل ترموکوپل به سیگنال 0-10 ولت استفاده کرد. . مبدل ها اساساً ترانسفورماتور هستند.

مبدل

4. نمایش دهید

برای نمایش مقدار پارامتر اندازه گیری شده توسط دستگاه اندازه گیری، باید از صفحه نمایشی استفاده شود که ورودی آن را استاندارد کند. به عنوان مثال، برای نمایش مقدار فشار سنسور یا دمای اندازه گیری شده توسط سنسور، باید از نمایشگری که سنسور را پشتیبانی می کند یا ورودی استانداردی مانند 0-10 ولت، 4-20 میلی آمپر استفاده شود.

5. مجری

مرحله بعدی اندازه گیری کنترل است، فرض کنید می خواهید دمای مخزن آب را در یک مرحله کنترل کنید، اجزا و ابزار مورد نیاز برای این کار به شرح زیر است: کنترل کننده، فرستنده دما و شیر کنترل، اما میزان انرژی را کنترل می کند. گرما که می تواند گرمای آتش باشد که شیر کنترل را کنترل می کند که وظیفه کنترل گاز ورودی را بر عهده دارد یا منبع انرژی می تواند گرمای بخار باشد که سرعت جریان بخار را کنترل می کند.- چشم

6. عنصر نهایی

همانطور که از نام آن پیداست آخرین مرحله هر مرحله توسط آخرین عنصر (البته اگر مرحله کنترلی باشد) انجام می شود که با مراحل مختلف این عنصر آخر متفاوت است. شاید در یک فاز جزء نهایی شیر کنترل، در فاز دیگر موتور الکتریکی، در فاز دیگر جک های پنوماتیک و هیدرولیک و غیره باشد. اپراتور آخرین عنصر است.

اندازه گیری ویژگی

اندازه گیری
اندازه گیری صفر
دریفت صفر
احساس
راه حل
پاسخ
خطی بودن
هیسترزیس
با توجه به حقیقت
مرور

یکی از ابزارها

سنج ها
قسمت اندازه گیری مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند. پارامترهای مختلفی در صنعت کنترل اندازه گیری می شود.
مهمترین پارامترهایی که در صنعت کنترل اندازه گیری می شوند:

اندازه گیری فشار
اندازه گیری دما
اندازه گیری جریان سیال
اندازه گیری سطح مایع (Measurement of level)

کشیش
در اوایل صنعت، زمانی که کنترل به شکل امروزی نبود، کنترل توسط انسان انجام می شد، سپس با پیشرفت علم در سیستم های کنترل خودکار، وارد مرحله جدیدی در ایجاد ابزارهای بادی شد.پس از مدتی با ایجاد ترانزیستور استفاده از کارت های الکترونیکی برای کنترل آغاز شد، در ایجاد مدارهای کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کاهش یافت. در ادامه پیشرفت علم کامپیوتر صنعتی با نام plc وارد شرکت شد. از طریق این plc ها واحدها به راحتی کنترل می شدند و تغییرات به راحتی در واحدها ایجاد می شد.

امروزه کنترلرهای جدیدی به نام سیستم کنترل کننده توزیع شده (DCS) و کنترل کننده فازی (FCDD) وظیفه کنترل واحدهای صنعتی را بر عهده دارند.

محرک ها (دستگاه های خروجی)
عملگرها وسایلی هستند که سیگنال های خروجی از کنترلر را می گیرند و بر اساس آن سیگنال ها عمل می کنند. از تجهیزات اصلی تولید می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این دستگاه ها همراه با عملکرد خود، پارامترهای اندازه گیری شده را تا مقدار مورد نظر کنترل می کنند. انواع مختلفی از این دستگاه ها وجود دارد.