زومیت

ساختار اصلی کابین آسانسور

کابین آسانسور از سه بخش اصلی ثابت تشکیل شده است که هر کدام نقش حیاتی در ایمنی و عملکرد آسانسور دارند:

۱. یوک (چارچوب اصلی) - Car Frame

قلب فنی کابین که تمام بار کابین را تحمل می‌کند:

• وظیفه: نگهداری و انتقال وزن کل کابین + مسافران به سیم‌بکسل‌ها

• اجزای متصل: کف کابین، ترمزهای ایمنی، کفشک‌ها، سیم‌بکسل‌ها

• مهم: تنظیم دقیق برای جلوگیری از انحراف، مخصوصاً با کفشک‌های غلتکی

• ساختار: دو بخش یوک بالا و پایین

۲. سکوی کابین - Car Platform

سطح اصلی حمل مسافر و بار:

• ابعاد استاندارد: بر اساس ظرفیت (۴-۱۳ نفر)

• مواد کف: پارکت، سنگ، PVC پلیمر، لمینت

• ویلچربر: حداقل ۱۴۰×۱۱۰ سانتی‌متر با درب ۸۰+ سانتی‌متر

۳. دیواره‌ها و پوشش - Car Enclosure

سیستم حفاظتی و زیبایی:

• دیواره‌ها: استیل، فرمیکا، MDF یا ترکیبی

• سقف: محل نصب تجهیزات (ضخامت ۲+ میلیمتر)

• تزئینات: آینه، دستگیره، نورپردازی

انواع کابین بر اساس طراحی

کابین استاندارد:

• دیواره‌های بسته با تزئینات داخلی

• مواد: استیل، فرمیکا، MDF

• مناسب: اکثر ساختمان‌های مسکونی و اداری

کابین پانوراما (شیشه‌ای):

• شیشه لمینت با ضخامت حداقل ۱۱ میلیمتر

• دید ۳۶۰ درجه به بیرون

• استاندارد ایمنی بالا (شیشه نشکن تاییدشده)

• کاربرد: نمای خارجی، فضای داخلی راه پله

• توجه: محیط اطراف باید روشن باشد

کابین آئرودینامیک (شاتل/پرسرعت):

• ورق Car-Cabin برای کاهش افت فشار

• فرم خاص برای حرکت روان در سرعت بالا

• کاربرد: ساختمان‌های بلند، سرعت‌های ۲٫۵+ متر بر ثانیه

کابین دوطبقه (Double Deck):

• کاهش ترافیک و فضای اشغالی چاهک

• کارایی بالا در ساختمان‌های بسیار بلند

• سیستم کنترل پیشرفته

تجهیزات سقف کابین

سیستم‌های نصب‌شده در سقف:

اجزای ایمنی و جانبی

۱. کلاف (آهن‌کشی) دور سازه

• پروفیل ناودانی U شکل

• فاصله نصب: ۳۰ سانتی‌متر از ته چاه، سپس ۱۵۰-۱۶۰ سانتی‌متر

• وظیفه: استحکام چارچوب، نصب ریل‌ها، تشکیل چاهک

۲. پایه محافظ سینی زیر کابین

• طول: ۲۱ تا ۴۸ اینچ

• وظیفه: حفاظت مسافران هنگام فرود (اگر درب باز نشود)

• موقعیت: انتهای کابین

۳. کلید درب اضطراری چاهک

• وظیفه: صدور مجوز باز کردن درب قفل‌شده

• مکان: هر طبقه (معمولاً پایین و بالا)

• ساختار: دسته + مکانیزم ارتباط با سیستم کنترل

۴. سوراخ کلید (Escutcheon Tube)

• موقعیت: بالای درب طبقات

• وظیفه: امکان باز کردن درب قفل‌شده

• توزیع: معمولاً در طبقات پایین و بالا، گاهی همه طبقات

۵. خروجی اضطراری ماشین

• موقعیت: بالای کابین (گاه پهلو)

• نکته ایمنی: خروجی جانبی خطرناک، دیگر نصب نمی‌شود

۶. قلاب جابجایی تجهیزات

• موقعیت: مرکز چاه، زیر سقف موتورخانه

• وظیفه: جابجایی قطعات سنگین در تعمیرات

سیستم درب و ملزومات

دیکتاتور (آرام‌بند)

• کاربرد: درب‌های لولایی قدیمی

• وظیفه: آرام بسته شدن درب، جلوگیری از ضربه

• مکان: بالای درب طبقات

• نگهداری: تنظیم روغن بر اساس فصل (سرما/گرما)

شاسی موتور

• ساختار فولادی برای مونتاژ موتور و قطعات

• امکان جابجایی یکپارچه کل سیستم

• تراز دقیق تمام اجزا

استانداردهای ابعاد و ظرفیت

کابین ویلچربر (حداقلی):

• ابعاد: ۱۴۰×۱۱۰ سانتی‌متر (عمق×عرض)

• درب: حداقل ۸۰ سانتی‌متر

• ظرفیت: ۸ نفره (با احتساب ویلچر و همراه)

شیشه پانوراما:

• ضخامت حداقل: ۱۱ میلیمتر

• نوع: لمینت (چندلایه)

• تاییدیه: استاندارد ایمنی شیشه نشکن

کلاف‌بندی چاهک:

• اولین کلاف: ۳۰ سانتی‌متر از ته چاه

• کلاف‌های بعدی: هر ۱۵۰-۱۶۰ سانتی‌متر

• جنس: پروفیل ناودانی U شکل

نکات ایمنی حیاتی

برای کابین پانوراما:

• شیشه لمینت با ضخامت کافی

• روشنایی محیط اطراف (برای دید واضح)

• سیستم تهویه مضاعف (به دلیل تابش نور)

برای یوک و ساختار:

• تنظیم دقیق برای جلوگیری از انحراف

• بازرسی دوره‌ای اتصالات و جوش‌ها

• تست استاتیک تحمل بار

برای تجهیزات سقف:

• دسترسی آسان برای تعمیر و نگهداری

• نور اضطراری با باتری پشتیبان

• فن با قابلیت کار در قطعی برق

برنامه نگهداری پیشگیرانه

بررسی ماهانه:

• یوک و اتصالات (شل بودن، خوردگی)

• سیستم روشنایی و صوتی

• عملکرد درب اضطراری

• روان‌کاری دیکتاتور (در صورت وجود)

بررسی سه‌ماهه:

• کلاف‌های چاهک (استحکام، خوردگی)

• پایه محافظ زیر کابین

• سیستم تهویه و فن

• سوراخ کلید و مکانیزم‌های اضطراری

بررسی سالانه:

• تست کامل ساختار کابین

• بازرسی شیشه‌های پانوراما (ترک، جدا شدن)

• کالیبراسیون سیستم‌های ایمنی

• بازنگری کامل تجهیزات سقف

هشدارهای ایمنی ویژه

درب‌های لولایی با دیکتاتور:

• تاثیر دما: تغییر غلظت روغن در فصول مختلف

• نگهداری ویژه: نیاز به تنظیم دوره‌ای

• امنیت: اطمینان از عملکرد صحیح در شرایط اضطراری

کابین پانوراما:

• نظافت خاص: نیاز به روش‌های تمیزکاری ویژه

• کنترل دما: احتمال افزایش دمای داخلی

• حریم خصوصی: در برخی کاربری‌ها نیاز به شیشه مات

قلاب جابجایی:

• تست بار: بررسی تحمل وزن قبل از استفاده

• بازرسی دوره‌ای: بررسی خوردگی و فرسودگی

• استفاده صحیح: فقط توسط پرسنل آموزش‌دیده

کاربردهای ویژه

ساختمان‌های بلند (High-Rise):

• کابین آئرودینامیک برای کاهش مصرف انرژی

• سیستم کنترل فشار برای راحتی مسافران

• مواد با دوام بالا برای تردد زیاد

مراکز درمانی:

• کابین ویلچربر با ابعاد مناسب

• مواد ضدعفونی‌شونده (استیل ضدزنگ)

• سیستم تهویه قوی

هتل‌های لوکس:

• کابین پانوراما با دید عالی

• تزئینات داخلی با کیفیت بالا

• سیستم صوتی و نورپردازی ویژه

مراکز تجاری:

• کابین دوطبقه برای کاهش ترافیک

• طراحی جذاب برای بازاریابی

• ظرفیت بالا برای ساعت‌های شلوغی

خدمات تخصصی الفارس

مشاوره و طراحی:

• تحلیل نیازهای پروژه

• انتخاب بهینه نوع کابین

• طراحی اختصاصی بر اساس معماری

تولید و نصب:

• استفاده از مواد درجه یک

• نصب توسط تیم مجرب

• تست کامل قبل از تحویل

نگهداری و سرویس:

• برنامه‌ریزی دوره‌ای

• تعمیرات تخصصی

• تأمین قطعات اصلی

نتیجه‌گیری: کابین = ایمنی + زیبایی + عملکرد

کابین آسانسور موفق باید سه معیار را همزمان تأمین کند:

۱. ایمنی مطلق:

• ساختار مستحکم (یوک، کلاف‌ها)

• سیستم‌های اضطراری (درب، کلید، خروجی)

• مواد مقاوم (شیشه لمینت، استیل مرغوب)

۲. زیبایی و راحتی:

• طراحی هماهنگ با معماری

• تزئینات باکیفیت

• نور و تهویه مناسب

۳. عملکرد بهینه:

• حرکت نرم و بی‌صدا

• کنترل دقیق طبقات

• مصرف انرژی بهینه

یادآوری: هر جزء کابین، از یوک تا کوچک‌ترین پیچ، در تجربه نهایی مسافر مؤثر است. انتخاب و نگهداری صحیح، سرمایه‌گذاری در رضایت و ایمنی بلندمدت است.