loading...

زومیت

بازدید : 20
يکشنبه 19 شهريور 1402 زمان : 17:05

سیستم لوله توسط چندین اتصالات متصل و منشعب می شود.

با توجه به کاربرد مورد انتظار، انواع مختلف کانکتورهای سوخت و اشکال مختلف در اندازه ها و مواد مختلف وجود دارد. معمولاً جنس ابزار همان لوله است و مواد متداول برای ابزار عبارتند از: فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، مس، مس، پلاستیک، پی وی سی و ....

اندازه دستگاه با توجه به روش اتصال به لوله، کوچکتر یا بزرگتر یا هم اندازه انتخاب می شود. انواع اتصالات لوله مانند لوله در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، آب و فاضلاب و ... استفاده می شود و مشخصات آنها با توجه به صنعتی که در آن استفاده می شود متفاوت است.

نحوه برقراری صحیح اتصالات و آب بندی آنها بسیار مهم است. و باید با توجه به سیال عبوری از لوله، نوع لوله ها و اتصالات، دما و فشار سیال بهترین روش اتصال اتصالات، شیرها و تجهیزات را انتخاب کرد و آب بندی برای سازه مهم است. و آب بندی لازم روی آن انجام شود.
چرا از ارتباطات استفاده می کنیم؟

انواع اتصالات لوله (اتصالات) در سیستم های لوله برای اهداف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد که در زیر به برخی از آنها اشاره می شود:

پایپ لاین

اتصال دو یا چند لوله یا شیلنگ به یکدیگر
اجزای مختلف سیستم خط لوله را به سیستم اصلی متصل می کند
اتصال لوله ها به دستگاه ها و تجهیزات مختلف مانند پمپ ها، تجهیزات نظافتی و ....
تغییر مسیرهای جریان سیال و سیستم های لوله کشی
جریان سیال را حفظ یا تنظیم می کند
انسداد یا گرفتگی لوله ها
چند نمونه از روابط رایج و پرکاربرد عبارتند از:

زانویی، سه راهی، چهار طرفه، نازل، افزایش دهنده، درپوش، اتصال دو سر مهره یونیون و ... در ادامه این مقاله اطلاعات کاملی در مورد انواع اتصالات لوله و استانداردها و کاربرد آنها داده خواهد شد. و نحوه استفادهخرید اینترنتی شیر پروانه ای ویفر ابرو
نوع اتصال کانال

زانو
زانویی یکی از مهم ترین اتصالات مورد استفاده در سیستم های لوله کشی است. از این اتصالات برای تغییر جهت کانال استفاده می شود. زانوها معمولاً دارای یک نوع 90 درجه و 45 درجه هستند که می توانند جریان سیستم لوله را با توجه به زاویه مشخص شده تغییر دهند.

زانویی کاهنده زمانی استفاده می شود که دو لوله متصل به زانو هم اندازه نباشند. زانو کاهش دهنده در واقع اندازه های مختلفی برای اندازه ورودی و خروجی دارد، سر کوچکتر متصل به لوله کوچکتر.

شعاع زانو قطر دایره است که بخشی از این دایره است. زانو دارای دو نوع شعاع کوتاه و بلند است که در نوع اول شعاع زانویی برابر قطر لوله و در نوع دوم شعاع زانویی 1.5 برابر قطر اسمی لوله است. . برای برخی از سیستم های لوله، از جمله سیستم های انتقال گرد و غبار و ذرات معلق، برای اطمینان از سیستم و جلوگیری از افت فشار بالا در مسیر جریان که باعث ایجاد رسوبات و گرفتگی لوله می شود، لازم است شعاع زانویی 10 برابر قطر اسمی در نظر گرفته شود. از لوله..اندازه زانوها بسته به اندازه لوله متفاوت است و اندازه آنها معمولاً با قطر بیرونی زانو و NPS نشان داده می شود. نوع زانوها به طور کلی به نوع لوله بستگی دارد. زانویی را می توان با توجه به شرایط مختلف سیستم و سیال عبوری از لوله و ابعاد و فشار لوله به روش های مختلفی به لوله وصل کرد که برخی از این روش ها عبارتند از: اتصال رزوه ای، اتصال فلنجی، نری و مادگی. اتصال، اتصال پرس داغ، اتصال چسب و...

سه راه و چهار راه
هدف از استفاده از تی و کراس ایجاد انشعاب در مسیر لوله می باشد. سه راهی اغلب در شرایطی استفاده می شود که می خواهیم انشعاب را از لوله اصلی جدا کنیم، دو راه متصل به خط اصلی و راه سوم به انشعاب.

خروجی سوم سه راهی ممکن است دارای قطر کمتر یا بزرگتر از دو خروجی مجاور باشد و ممکن است عمود بر خط اصلی لوله یا با زاویه 45 از خط اصلی باشد.

این تقاطع دارای چهار کانال مختلف است که زاویه 90 درجه را تشکیل می دهند. این روابط دارای سه ورودی و یک خروجی و یا بالعکس یک ورودی و سه خروجی هستند.علاوه بر این، گاهی اوقات دو انشعاب از مسیر خط لوله گرفته می شود. بسته به کاربرد مورد انتظار سیستم، می توان دریچه هایی را روی هر مسیر محصول نصب کرد تا حجم جریان هر شاخه را کنترل کرده و در صورت لزوم مسیر آن را مسدود کند.
روابط اتحادیه
اتصال Union همان ساختار کوپلینگ ها را دارد، با این تفاوت که در هر زمانی که برای کوپلینگ ها چندان آسان نباشد، می توان Union ها را به راحتی از سیستم حذف کرد.

انواع اتصالات اتحادیه نر و ماده هستند، بنابراین تفکیک آنها آسان است. عموماً برای جلوگیری از زنگ زدگی این اتصالات از روکش گالوانیزه استفاده می شود.

کاهنده ها
در بین انواع اتصالات لوله از کاهنده برای اتصال دو لوله با اندازه و مقاطع مختلف استفاده می شود. هنگامی که جریان از سمت بزرگتر وارد این اتصالات می شود، با خروج از سمت کوچکتر، کاهش فشار و افزایش سرعت را تجربه می کند و بالعکس، یعنی اگر از سمت باریکتر وارد شود، افزایش را تجربه می کند. فشار و کاهش سرعت در هنگام خروج.دو نوع کاهنده وجود دارد: کاهنده متحدالمرکز و کاهنده خارج از مرکز. نوع متحدالمرکز با دو لوله به صورت هم محور قرار می گیرد و قطر به تدریج کاهش می یابد که می تواند باعث تجمع هوا و ایجاد پدیده کاویتاسیون و آسیب به سیستم شود. در نوع کاهنده خارج از مرکز، یک طرف کاهنده کاملاً موازی دو طرف لوله است و کاهش قطر در یک طرف کاهنده و به روش های غیر خطی و ناهمگن انجام می شود. در این نوع کاهنده امکان تجمع هوا و کاویتاسیون وجود ندارد. یکی از معایب این کاهش ها ایجاد فشار و تلاطم بیشتر در مسیر جریان است.

کاهنده ها به طور گسترده در سیستم های پنوماتیک، سیکل های تبرید (انواع اجکتورهای خاص) و کارخانه های شیمیایی استفاده می شوند. این اتصالات در اندازه های مختلف موجود بوده و در سیستم های خط لوله کارایی بالایی دارند.

یکی بریده شده است
کوپلینگ نوعی اتصال است که برای اتصال دو لوله با اندازه یکسان استفاده می شود. این نوع اتصالات آب بندی مناسبی ایجاد کرده و میزان نشتی را بسیار کاهش می دهد.کوپلینگ ها زمانی استفاده می شوند که لوله ها خورده یا آسیب دیده اند تا نشتی از سیستم حذف شود. همچنین به جای اتصالات جوشی یا فلنجی برای اتصال دو لوله استفاده می شود.

نوع اتصال کوپلینگ ها معمولا رزوه ای است. کوپلینگ ها در تمام سایزهای لوله موجود هستند و شامل ABS، برنج، مس، نیکل کروم، فولاد گالوانیزه، فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، پلاستیک، پی وی سی و غیره می باشند.

بازدید : 17
يکشنبه 19 شهريور 1402 زمان : 11:37

دستگاه آب بندی نه تنها از ورود اجسام خارجی (خاک، آب، پودر فلز) جلوگیری می کند، بلکه از نشت روان کننده نیز جلوگیری می کند. اگر دستگاه آب بندی به دلیل نقص، قدرت گرفتن، اجسام خارجی، نشتی و غیره به درستی کار نکند، ممکن است باعث خرابی بلبرینگ شود. بنابراین طراحی و انتخاب دستگاه آب بندی بهینه با توجه به شرایط استفاده و همچنین انتخاب اقدامات روانکاری مناسب ضروری است. دستگاه های آب بندی بسته به ساختارشان به نوع غیر تماسی و تماسی تقسیم می شوند. شرایط زیر باید رعایت شود:

بدون اصطکاک بیش از حد (تولید گرما)
نگهداری آسان (به خصوص نصب و اجرا آسان)
کمترین هزینه ممکن


انواع دستگاه های آب بندی را بشناسید:
دستگاه آب بندی بدون تماس
یک دستگاه آب بندی بدون تماس که از یک شیار روغن و یک شیار زبانه تشکیل شده است، اصطکاک را از بین می برد زیرا هیچ نقطه تماسی با شفت وجود ندارد. این دستگاه‌ها از فواصل کم و نیروی گریز از مرکز استفاده می‌کنند که آنها را برای کار در سرعت‌های چرخشی بالا و دمای بالا مناسب می‌کند.
این نوع آب بند دارای سه شیار یا بیشتر در شکاف باریک بین شفت و روکش صندلی می باشد و معمولاً در ترکیب با سایر دستگاه های آب بندی بجز مواردی که با روغن کاری گریس در سرعت های پایین استفاده می شود استفاده می شود.پر کردن شیار با گریس کلسیمی (گریس فنجانی) با قوام 150 تا 200 باعث افزایش اثربخشی جلوگیری از ورود مواد خارجی می شود.
فاصله بین شفت و روکش صندلی باید تا حد امکان کم باشد. فواصل توصیه شده عبارتند از:
عرض (2-5 میلی متر)
عمق (4 تا 5 میلی متر)
زبانه از نیروی گریز از مرکز برای از بین بردن روغن و کثیفی استفاده می کند. عملکرد پمپ یک جریان هوا ایجاد می کند که از نشت روغن و کثیفی جلوگیری می کند. اغلب در ارتباط با سایر دستگاه های آب بندی استفاده می شود.
زبانه های متصل به داخل صندلی یک عمل پمپاژ داخلی را ایجاد می کند که از نشت روان کننده جلوگیری می کند. علاوه بر این، هنگام نصب در فضای باز، عملکرد پمپ خارجی از آلودگی روان کننده جلوگیری می کند.


زبانه پوششی از نیروی گریز از مرکز برای حذف کثیفی و گرد و غبار استفاده می کند.
اجکتور روغن از نوع زبانه ای است. یک لبه حلقوی روی شفت یا یک حلقه روی شفت از نیروی گریز از مرکز برای جلوگیری از فرار روانکار استفاده می کند.


سیم پیچ محوری با عملکرد روانکاری
شیار فاصله درگیری بین شفت و صندلی را فراهم می کند.بهترین نوع برای جلوگیری از نشت روغن روان کننده به دلیل سرعت چرخش است.
شیارهای محوری به دلیل سهولت در نصب بیشتر رایج هستند، اما شیارهای شعاعی آب بندی بهتری را ارائه می دهند.
شیارهای تراز با یاتاقان های خود تراز استفاده می شود.
برای شیارهایی که با شیارهای محوری تراز هستند، صندلی یا روکش صندلی باید شکافته شود.
برای بهبود اثر آب بندی دستگاه، شکاف های شیار را با گریس پر کنید.
سطوح شیار توصیه شده برای دستگاه های آب بندی در جدول زیر نشان داده شده است.
قطر شفت، فاصله شعاعی، فاصله محوری
50 میلی متر یا کمتر، 0.25 تا 0.4 میلی متر، 1 تا 2 میلی متر
50 میلی متر یا بیشتر، 0.5-1 میلی متر، 3-5 میلی متر
دستگاه مهر و موم تماسی
این نوع در هنگام تماس نوک با شفت اثر آب بندی را اعمال می کند و مواد آن لاستیک مصنوعی، رزین مصنوعی، نمد و غیره است. مهر و موم روغن لاستیک مصنوعی رایج ترین هستند.

لیست کاملی از ویژگی های قطعات مهر و موم روغن:

نام تابع
لبه آب بند با محور چرخان تماس می گیرد تا از نشت مایع جلوگیری کند. (سطح تماس لبه آب بند با شفت باید همیشه با روان کننده پر شود تا لایه روغن حفظ شود.)
لبه آب بندی و فنر الاستیک فشار مناسبی را روی لبه آب بندی برای حفظ تماس پایدار ایجاد می کند.فنر فشار متوسطی به لب های شما وارد می کند و این فشار را برای مدت طولانی حفظ می کند.
سطح بیرونی مهر و موم روغن را روی صندلی محکم می کند و از نشت مایع از سطوح جفت جلوگیری می کند. (محصور در روکش فلزی یا روکش لاستیکی)
مسکن (پوشش) هواگیری را تقویت می کند
لبه های جانبی از ورود آلاینده ها جلوگیری می کند. (روغن اغلب بین انتهای مهر و موم و کناره مهر و موم جمع می شود)
اگر محصول در یک محیط کثیف یا جایی که انتظار نفوذ آب وجود دارد استفاده می شود، توصیه می کنیم دو مهر و موم روغن را ترکیب کنید یا بین انتهای مهر و موم روغن را پر کنید.

مهر و موم مورد استفاده در محیط های کثیف
مهر و موم مورد استفاده در محیط های کثیف
یک درزگیر مناسب خواص مختلفی دارد. بنابراین، همانطور که در جدول زیر نشان داده شده است، سرعت لبه برش و دمای مناسب بسته به ماده متفاوت است. بنابراین با انتخاب مواد مناسب می توان از سیل های روغن نه تنها برای روغن کاری، بلکه برای آب بندی مواد شیمیایی مانند الکل ها، اسیدها و قلیاها نیز استفاده کرد.
نمد مهر و غیره

معمولاً از دستگاه‌های نمدی نمدی استفاده می‌شود، اما از آنجایی که استفاده از نمدهای نمدی محدود به شرایط زیر است، توصیه می‌کنیم آن‌ها را با روغن‌بند لاستیکی تعویض کنید.

محافظت در برابر گرد و غبار سبک
سرعت لبه مجاز: 5 متر بر ثانیه یا کمتر
دستگاه های آب بند تماسی شامل مهر و موم های مکانیکی، اورینگ ها، پکینگ ها و غیره غیر از مواردی است که در اینجا توضیح داده شده است..

بازدید : 18
چهارشنبه 8 شهريور 1402 زمان : 17:08

هواساز کمپرسور چیست؟
واحد کمپرسور هوا مهمترین قسمت کمپرسورهای هوا سیلندر پیستونی و کمپرسورهای اسکرو است که به کمپرسور هوا نیز معروف است. مخزن بزرگ کمپرسور

قسمتی از کمپرسور که وظیفه مکش و فشار هوا را دارد، واحد کمپرسور هوا یا انتهای هوا نامیده می شود، در واقع واحد هوا قلب سیستم کمپرسور است و انرژی به صورت کوپلینگ مستقیم یا یک تسمه از (موتور برقی، موتور دیزلی)، موتور بنزینی) ارائه شده است.

واحدهای هواساز کمپرسور در دو نوع ارائه می شوند:

واحد هوا یا سیلندر پیستون هوا
واحد کمپرسور هوای پنجره
مشخصات فنی واحدهای کمپرسور هوا
این دستگاه برای صنایع بزرگ و کوچک طراحی شده است که هوای اطراف را مکیده و با انجام کارهای فشاری آن را فشرده و از طریق شیر تخلیه آزاد می کند.

واحد تهویه مطبوع کمپرسور اسکرو
یونیت مولد هوا پیچی یکی از قطعات اصلی کمپرسور اسکرو می باشد که وظیفه آن فشرده سازی هوای اطراف کمپرسور و انتقال این هوای فشرده به مخزن کمپرسور می باشد.کمپرسور Airend از دو روتور مارپیچ نر و ماده تشکیل شده است که ساختار و عملکرد آنها به گونه ای است که هوا از یک طرف وارد می شود و در ایجاد نیروی لازم از طریق موتور به صورت الکتریکی، مارپیچ ها حرکت می کنند و هوا ورودی را به آن فشار می دهد. یک فشار (تا 10 بار).

برای انتخاب واحد هوادهی پیچی مناسب، باید ظرفیت هوادهی مورد نیاز، فشار کاری و قدرت موتور الکتریکی را در نظر بگیرید. لازم به ذکر است که هر چه یخچال بزرگتر باشد، محیط آن کوچکتر و در نتیجه ماندگاری و هزینه کمتری خواهد داشت.

کشورهای آلمان، ایتالیا، فلاندر، بلژیک، انگلستان، هند، ترکیه و چین این محصول را تولید می کنند که از درصد کیفیت و عیار بالایی برخوردار است. .دارند.

انواع مدل های یونیت هوا و کمپرسور
واحد کمپرسور هوا سیلندر پیستونی
یونیت مولد هوا سیلندر پیستونی یکی از انواع واحدهای مولد هوا است که در آن پیستون با موتور الکتریکی یا دینام در داخل سیلندر حرکت کرده و هوا را فشرده می کند.و مدل های یک، دو، سه، چهار سیلندر در بازار موجود است.

برای افزایش قدرت داخل یخچال از بدنه آلیاژی مناسبی استفاده کردند، صدای ملایمی که هنگام کار کمپرسور تسمه ایجاد می شود، کیفیت این تجهیزات را نشان می دهد. عمده ترین کشورهای صنعتی اروپا، آمریکا، ایتالیا، چین و ... از فروشندگان اصلی این محصول هستند.
برند کمپرسور هوا از نوع پیستونی
از برندهای معتبر و باکیفیت کولر گازی پیستونی عرضه شده در بازار ایران می توان به موارد زیر اشاره کرد:

کولر گازی کمپرسور سیلندر پیستونی ABAC
کولر گازی کمپرسور سیلندر پیستونی FINI
کمپرسور هوا سیلندر پیستونی AIRMEC
کولر گازی کمپرسور سیلندر پیستونی CHINOOK
کولر گازی کمپرسور سیلندر پیستونی FIAC
کولر گازی کمپرسور سیلندر پیستونی ABLE
کولر گازی کمپرسور سیلندر پیستونی SHAMAL

برند کمپرسور ایراند
کولر گازی کمپرسور پیچ RotorComp
کولر گازی کمپرسور پیچی وندل
کمپرسور اسکرو کولر گازی آئرزن
کمپرسور کولر گازی اسکا اسکرو
کمپرسور اسکرو کولر گازی Fsn
یخچال کمپرسور 250 لیتری - کولر گازی 250 لیتری مدل B 2800

تعداد سیلندر: 2 عدد
موتور الکتریکی مورد نیاز: 5 کیلو وات - 2 اسب بخار
گارانتی: 1 سال
امکانات استاندارد در دسترس است
فشار کاری: فشار 6 تا 8 بار، 87 PSI-116 PSI
تهویه: 250 لیتر در دقیقه
مناسب برای نصب در مخازن 250 لیتری، 200 لیتری، 150 لیتری و 100 لیتری
یونیت تهویه مطبوع کمپرسور 350 لیتری - مدل B 3800

تعداد سیلندر: 2 عدد
موتور الکتریکی مورد نیاز: 2 کیلو وات - 3 اسب بخار
گارانتی: 1 سال
امکانات استاندارد در دسترس است
فشار کاری: فشار 6 تا 8 بار، 87 PSI-116 PSI
تهویه: 350 لیتر در دقیقه
مناسب برای نصب در مخازن 350 لیتری، 250 لیتری، 150 لیتری و 100 لیتری
یخچال کمپرسور 500 لیتری - مدل B 5000 کولر گازی 500 لیتری

تعداد سیلندر: 2 عدد
موتور الکتریکی مورد نیاز 4 کیلو وات - 5.5 اسب بخار است
گارانتی: 1 سال
امکانات استاندارد در دسترس است
فشار کاری: فشار 8 تا 10 بار، 145 PSI-116 PSI
هوادهی: 650 لیتر در دقیقه
مناسب برای نصب در مخزن 500 لیتری
برند ABAC
یخچال کمپرسور 750 لیتری - کولر گازی 750 لیتری مدل B 6000

تعداد سیلندر: 2 عدد
موتور الکتریکی مورد نیاز 5 کیلو وات - 7.5 اسب بخار است
گارانتی: 1 سال
امکانات استاندارد در دسترس است
فشار کاری: فشار 8 تا 10 بار، 145 PSI-116 PSI
هوادهی: 827 لیتر در دقیقه
مناسب برای نصب در مخازن 500 لیتری و 750 لیتری
برند ABAC
یخچال کمپرسور 1000 لیتری - مدل B 7000 کولر گازی 1000 لیتری

تعداد سیلندر: 2 عدد
موتور الکتریکی مورد نیاز 5 کیلووات - 10 اسب بخار است
گارانتی: 1 سال
امکانات استاندارد در دسترس است
فشار کاری: فشار 8 تا 10 بار، 145 PSI-116 PSI
هوادهی: 1200 لیتر در دقیقه
مناسب برای نصب در مخازن 1000 لیتری و 750 لیتری
برند ABAC.

بازدید : 21
چهارشنبه 8 شهريور 1402 زمان : 15:10

فیلتر میکرو کمپرسور چیست؟
امروزه با توجه به افزایش روزافزون استفاده از هوای فشرده در صنایع مختلف و نیاز به هوای پاک و عاری از هرگونه ذرات روغن و گرد و غبار، از میکروفیلترهای کمپرسور یا فیلترهای هوای کمپرسور استفاده می شود. در یک متر مکعب هوای محیط حدود 200 میلیون ذره گرد و غبار و انواع ناخالصی ها وجود دارد که بر اثر فشار در فضای سیلندر کمپرسور، چگالی این ذرات افزایش می یابد و از مخلوط شدن آنها با رطوبت و روغن، لجن غلیظ ایجاد می شود. و اسید هستند این مواد برای قسمت های کمپرسور و همچنین تجهیزات مصرف کننده هوا بسیار مضر هستند.


انواع میکرو فیلتر کمپرسور هوا
میکرو فیلتر پرایمر کمپرسور (Pre Filter) می تواند ذرات گرد و غبار را تا 0.1 میکرون جذب کند.
فیلتر دوم کمپرسور (فیلتر ثانویه) می تواند ذرات گرد و غبار را تا 0.01 میکرون جذب کند.
میکروفیلتر با قابلیت جذب گرد و غبار کمپرسور تا 5 میکرون (فیلتر DUST)
میکرو فیلتر هیدروکربن ها یا کربن فعال در کمپرسور برای پوشاندن بوی نامطبوع هوای کمپرسور (فیلتر کربن فعال اختیاری) که در صنایع غذایی و بسته بندی استفاده می شود.لازم به ذکر است که برای افزایش راندمان کمپرسور باید زمان اولین استفاده از فیلتر را ثبت کرد و هر هفته یا هر ماه به طور مرتب از میکروفیلترها بازدید کرد و همزمان با تعویض المنت میکروفیلتر. باید باشد. به اطلاعات موجود در کاتالوگ . البته با توجه به پیشرفت علم تصفیه هوای فشرده، اکثر برندهای کمپرسور میکروفیلتر در بازار ایران دارای برچسبی هستند که زمان دقیق تعویض المنت میکروفیلتر را نشان می دهد.

کمپرسور هوا عموماً هوای زیادی را از طریق سیلندر وارد خود می کند و به دلیل وجود ناخالصی در هوا، کیفیت هوای آلوده کمپرسور در محیط کمپرسور به شدت وابسته است. نصب شده است.

علاوه بر محیط کمپرسور، کمپرسور هوا نیز می تواند آلودگی هوای آلوده را افزایش دهد و مهم ترین عامل آلودگی وجود روغن در کمپرسور است که در ابتدا برای حذف قطعات استفاده می شود، اما به دلیل گرمای موجود در بلوک کمپرسور (کولر) روغن تبخیر شده و همراه با هوای فشرده از کمپرسور خارج می شود.


مشخصات فنی کمپرسورهای میکرو فیلتر
علاوه بر اهمیت ایمنی تجهیزات، برخی از صنایع حساس به هوای فشرده بسیار تمیز نیاز دارند.فیلترهای کمپرسور هوا تنها می توانند ذرات زیادی را حذف کنند و برای به دست آوردن کیفیت بالاتر باید از فیلتر میکرو با خاصیت جذب بالا استفاده کرد.
میزان جذب میکرو فیلترها به فشار، دما و چگالی ذرات معلق در هوا بستگی دارد و این فیلترها عموماً توانایی جذب ذرات گرد و غبار تا اندازه 0، 01 میکرون را دارند. میکروفیلترها از دو قسمت فیلتر و یک پوسته (محله) تشکیل شده است که اغلب به گونه ای طراحی می شود که قطعات فیلتر قابل تعویض بوده و عناصر میکروفیلتر به راحتی قابل تعویض باشند.

عنصر میکروفیلتر
گیج نشان می دهد که چند بار عناصر داخلی میکروفیلتر تعویض شوند
خطوط ورودی و خروجی هوا به داخل میکروفیلتر با اندازه ½ اینچ تا 3 اینچ (بسته به ظرفیت هوای عبوری از میکروفیلتر متفاوت است.)
میکروفیلترهای ارائه شده توسط فامکو دارای یک اتودرین برای از بین بردن رطوبت در انتهای میکرو توالت می باشند که می توان آن را با شیر تایمر برقی و اتودرین تخم مرغ (اتودرین مغناطیسی) تعویض کرد.
طراحی شماتیک نصب میکروفیلتر کمپرسور در خط لوله هوای فشرده
طبق قوانین و مقررات کلی خط تهویه مطبوع، چیدمان شرایط پاکسازی هوای آلوده بعد از کمپرسور به شرح زیر می باشد.کمپرسور هوا (پیچ، پیستون)
تله آب کمپرسور
خشک کردن کمپرسور (تبرید، جذب)
اولین میکرو فیلتر برای جذب گرد و غبار و بخار روغن با دقت 0.1 میکرون
میکروفیلتر دوم برای جذب گرد و غبار و بخار روغن با دقت 0.01 میکرون
ایستگاه هوای فشرده
پیش میکروفیلتر برای جلوگیری از گرد و غبار و بخار روغن با دقت 5 میکرون


کاربرد میکرو فیلتر
همانطور که قبلا ذکر شد کاربرد میکرو فیلترها در کمپرسور هوا برای جلوگیری از ورود میکرو فیلترها به کمپرسور می باشد که در زیر انواع آلودگی را بیان می کنیم.

آلودگی اتمسفر: عموماً در دنیای صنعتی حدود 140 میلیون ذره آلودگی در هر متر مکعب وجود دارد و 80 درصد ذرات آن کوچکتر از 2 میکرون هستند. به عبارت دیگر ذرات هوا به قدری ریز هستند که به راحتی از فیلتر کمپرسور عبور کرده و همراه با هوای داخل کمپرسور فشرده می شوند.
میکروارگانیسم های موجود در محیط: در هنگام تنفس کمپرسور از طریق هوا، همراه با هوای اطراف، باکتری ها و ویروس های موجود نیز به داخل کمپرسور می پرند و علاوه بر این، به دلیل وجود رطوبت و گرما در محیط کمپرسور، می شود. مکانی مناسب برای انتشار میکروارگانیسم هادر هر متر مکعب حدود 4000 میکروارگانیسم در هوای محیط وجود دارد که در صورت ورود این میکروارگانیسم ها به هوا به ویژه در مصارف غذایی و بهداشتی، آسیب های جبران ناپذیری را به همراه خواهد داشت.
بخارات سوخت موجود در هوا: در هوای اطراف به دلیل خروج اگزوز موتور فسیلی، سوخت به صورت هیدروکربن های نسوخته وارد کمپرسور می شود. مقدار هیدروکربن های موجود در هوای جو بین 0.05 تا 0.5 میلی گرم بر متر مکعب است و به دلیل متراکم شدن روغن در هوای فشرده در دمای پایین می تواند باعث موفقیت در سیستم شود.
عواقب اکسیداسیون لوله: در صورت عدم استفاده از فیلتر مناسب در سیستم کمپرسور، رطوبت به تدریج دیواره داخلی لوله انتقال هوا را از بین می برد و در نهایت به دلیل مسدود شدن خط توزیع هوا باعث کاهش راندمان و آسیب می شود.

بازدید : 17
چهارشنبه 8 شهريور 1402 زمان : 12:59

انواع درایر جذبی
انواع متداول خشک کن در صنعت هوای فشرده به دو دسته کلی تقسیم می شوند که در ادامه به آنها اشاره می کنیم.

خشک کن جذبی بدون بخاری یا گرما

ساده ترین نوع خشک کن موجود در صنعت، خشک کن بدون بخاری است، در این نوع فقط هوای خشک فشرده از مواد جذب کننده رطوبت عبور می کند. با شروع به کار سیستم مخزن شماره 1 در مدار قرار می گیرد و عملکرد رطوبت زدایی را انجام می دهد و زمانی که ماده جاذب در مخزن 1 به حد اشباع رسید از مدار خارج شده و وارد بازیابی فرآیند می شود. و مخزن 2 وارد مدار می شود. میزان پاکسازی هوا در این نوع خشک کن 12 تا 15 درصد هوای ورودی به خشک کن است و این مدل معمولا با ظرفیت کمتر از 30000 لیتر در دقیقه استفاده می شود.


خشک کن تخفیف دار با خشک کن یا خشک کن با بخاری (دمنده)

در این نوع خشک کن از هیترها و فن های خارجی یا دمنده ها برای بازسازی سریع مواد جاذب رطوبت استفاده می شود. در دستگاه رطوبت گیر بخاری مانند رطوبت گیر بدون بخاری، برج شماره 1 رطوبت هوای خروجی را جدا می کند و برج شماره 2 توسط فن و هیتر یا دمنده دمیده می شود و دما افزایش می یابد. و رطوبت موجود در این برج توسط مواد جاذب جدا شده و با افزودن قسمتی از هوای خشک تولید شده در خط نظافت، رطوبت به طور کامل از سیستم خارج می شود و این فرآیند همانند برج 1 انجام می شود.میزان هوای تازه در این مدل 1 تا 2 درصد هوای ورودی به خشک کن است و عموماً با ظرفیت بیش از 30000 لیتر در دقیقه استفاده می شود. از آنجایی که در این خشک کن از بخاری و فن استفاده شده است، هزینه اولیه و هزینه نگهداری آن بیشتر از مدل های دیگر است.

مشخصات فنی درایر جذبی
درایر جذبی یا خشک کن دارای دو مخزن است که در حین کار همیشه یک مخزن وظیفه استخراج رطوبت از هوا را بر عهده دارد و دیگری مشغول بازیابی و دفع رطوبت است. مواد جاذب رطوبت در این مخازن از آلومینا فعال یا سیلیکاژل ساخته شده و به رنگ سفید یا کرم است. این خشک کن ها اغلب در محیط های سرد تا 70- درجه استفاده می شوند.

واحد خشک کن جذبی

خشک کن دیسکانت علاوه بر برج حاوی مواد جاذب رطوبت دارای قطعات و تجهیزات ویژه زیر است:

شاسی بلند
صفحه کنترل
سیستم کنترل نرم (LOGIC CONTROL)
پانا دونا
مخزن با مواد ضد رطوبت (گیرنده اصلی)
دید شیشه ای
صدا خفه کن
شیر برقی
دریچه اطمینان
قلاب حمل و نقل ویژه (HOOK)
شیر دستی (BALL VALVE)
تک سوپاپ (VALVE CHECK)
PURGE METERING VALVE


هر برج خشک کن چقدر کار می کند؟

برای تنظیم برج خشک کن روی بار به صورت زمان ثابت باید از تایمر استفاده کرد تا با قطع برق این زمان برنگردد.تایمر خشک کن از نوع باتری با صفحه نمایش است و شما می توانید زمان زیر بار برای هر برج را بین 5 تا 20 دقیقه تنظیم کنید.

نحوه عملکرد درایر جذبی
نحوه کار خشک کن جذبی به زبان ساده به این صورت است که این نوع خشک کن از دو ستون تشکیل شده است که هر کدام از ستون ها دارای مقدار معینی مواد رطوبتی است که می تواند آلومینا فعال، سیلیکاژل یا رزین مولکولی باشد. ارتفاع و قطر ستون ها و همچنین میزان مواد در این ستون ها بسته به ظرفیت خشک کن جاذب متفاوت است.

هوای فشرده پس از خروج از کمپرسور (پیستونی یا پیچی) وارد تله آب و سپس اولین میکروفیلتر شده و سپس وارد ستون اول خشک کن و پس از برخورد و ایجاد اصطکاک با مواد جاذب رطوبت، آب می شود. رطوبت هوای فشرده این مواد در سوراخ های میکرونی محبوس شده و در اثر کاهش دما و خروج از شیر تخلیه نصب شده در انتهای دستگاه به آب تبدیل می شوند.

لازم به ذکر است که یکی از دو برج خشک کن همواره در منطقه فعال بوده و فرآیند استحصال رطوبت تا اشباع کامل مواد جاذب رطوبت و رسیدن به نقطه شبنم مورد نظر ادامه می یابد.سپس برج وارد فاز بازیابی می شود و برج دوم فعال می شود و این فرآیند به طور منظم و دوره ای انجام می شود.

الزامات نگهداری و سرویس خشک کن
از موارد مهم و کاربردی در حین سرویس و نگهداری خشک کن جذبی کمپرسور هوا می توان مواردی مانند تعویض به موقع شیرهای برقی دستگاه، تعویض به موقع عناصر میکروفیلتر ورودی و خروجی دستگاه و تعویض به موقع جذب خشک کردن مولکولی .

یکی از راه های اصلی برای تشخیص زمان تغییر رطوبت در خشک کن، تغییر رنگ مواد است. مانند کرم است و با تغییر رنگ این مواد می توان از زمان آن مطلع شد. برای تغییر آن ها، پس اگر رنگ مواد جاذب از سفید و کرم به زرد یا قهوه ای تیره تغییر کرد، وقت آن رسیده که مواد را تغییر دهید.
چه نوع آب و هوایی برای خشک کن های جاذب مناسب است؟
خشک کن های کمپرسور معمولاً در شرایطی استفاده می شوند که دمای هوا زیر صفر درجه سانتیگراد و نقطه شبنم زیر سه درجه سانتیگراد تا 70- درجه سانتیگراد برای هوای خشک باشد.بشر

بازدید : 19
سه شنبه 12 دی 1402 زمان : 11:34

1- المنت هوای پیستونی از نوع رفت و برگشتی می باشد که در انواع مختلف موجود می باشد. (نوع L – نوع W – نوع V)

دنده رینگ پیستون از نوع روغنی یا کم روغن و بدون روغن است.

بالابرهای پیستونی در طرح های تک و دو کاره موجود هستند.

2- سری دوم یونیت های هوادهی پیچی کمپرسورهایی هستند که در فشار متوسط ظرفیت هوادهی بالاتری نسبت به کمپرسورهای پیستونی دارند. عموماً این نوع واحدهای مولد بادی دارای پوسته ای هستند که داخل آن دارای 2 روتور نر و ماده چرخان می باشد. پیچ های ایراند دارای دو مدل بدون روغن و بدون روغن می باشد.


کمپرسور پر از روغن دارای واحد هوادهی پیچی است که در طی فرآیند فشرده سازی، روغن وارد واحد هوادهی می شود تا فرآیند خنک سازی و روانکاری بلبرینگ ها تکمیل شود. در مرحله بعد این روغن توسط فیلتر جداکننده جدا شده و به سیستم برگردانده می شود.

کمپرسورهای اسکرو بدون روغن دارای دو واحد مولد هوای کم فشار و فشار قوی هستند. اما در این نوع واحدهای مولد هوا، روغن وارد فرآیند تراکم نمی شود.و فقط گردش روغن در ناحیه بلبرینگ برای روانکاری و خنک سازی وجود دارد. روتورهای کولر گازی بدون روغن به صورت پیشرفته طراحی شده اند. که می تواند در دمای کاری بالا (حدود 200 درجه) کار کند.

روتورهای یخچال بدون روغن دارای روکش تفلون برای افزایش تحمل گرما هستند. این واحدهای هوادهی دارای آب بند مکانیکی برای آب بندی هستند.

3- توربین های بادی: دو نوع توربین بادی شعاعی (سانتریفاژل) و محوری (اکسیال) وجود دارد. سرعت بالا و ظرفیت هوادهی بالا با فشار ثابت دارند. آنها بخشی از مجموعه سوم کمپرسورها هستند و به طور مداوم کار می کنند. کمپرسورهای توربو
آنها انواع بدون روغن هستند. که بین مراحل فشار سیستم خنک کننده وجود دارد.

کمپرسور هوا یا واحد کمپرسور هوا یکی از قطعات اصلی هر کمپرسور است که نقش موثری در کارکرد تجهیزات دارد. واحد کمپرسور هوا با مکش هوای اطراف و فشرده سازی آن، هوای فشرده را در مخزن کمپرسور ذخیره می کند.
کمپرسورهای کولر گازی در انواع، ظرفیت ها و مدل های مختلفی تولید می شوند که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

واحد کمپرسور هوا سیلندر پیستونی
در مولد هوا پیستونی حرکت پیستون در داخل سیلندر با تکیه بر توان موتور الکتریکی انجام می شود و باعث فشرده شدن هوای مخزن می شود.برای افزایش استحکام یخچال اغلب از فلزات با کیفیت در ساخت ایراند کمپرسور استفاده می شود. در حین کار، کمپرسور تسمه صدای کوچکی را منتشر می کند که نشان دهنده کیفیت تجهیزات است. این مدل قدرتی با ظرفیت های یک، دو، سه و چهار سیلندر قابل ارائه است. اجزای اصلی کمپرسور هوا سیلندر پیستونی شامل سرسیلندر، سیلندر، فیلتر هوا، شیر ورودی هوا، پیستون، میل لنگ، شیر تخلیه و غیره می باشد.
کارایی سیستم تهویه مطبوع کمپرسور
کمپرسور هوا نه تنها هوا را فشرده می کند، بلکه مخلوط هوا و روغن را نیز فشرده می کند. این مخلوط به مخزن جریان می یابد و با نیروی گریز از مرکز سوخت را از هوا جدا می کند. هنگامی که هوا در مخزن به گردش در می‌آید، روغن از بین می‌رود زیرا ذرات روغن سنگین‌تر از هوا هستند و در طی فرآیند فشرده‌سازی هوا فشار هوا را تا 10 برابر افزایش می‌دهد. کمپرسور هوا با توجه به نیاز کاربر در محیط های مختلف قابل استفاده است.

خروجی کمپرسور نباید حاوی روغن باشد، برای این منظور در پایان فرآیند، هوا و روغن توسط مخازن جداکننده (SEPARATOR) از هم جدا می شوند، اما اهمیت روغن در فرآیند فشرده سازی هوا را نمی توان نادیده گرفت.از مهم ترین اثرات روغن می توان به خنک سازی، روانکاری، جبران فاصله روتور و کمک به جریان هوا اشاره کرد.
واحد تهویه مطبوع کمپرسور اسکرو
انتهای هوای کمپرسور اسکرو دارای روتورهای مارپیچ (نر و ماده) است و قدرت بین این دو روتور روغنی است. با ورود هوا و ایجاد نیروی لازم از طریق موتور الکتریکی، روتورها حرکت می کنند و حرکت هوا به وجود می آید و در نهایت کاهش فاصله پره های روتور باعث فشار هوای داخل مخزن تجهیزات می شود. علاوه بر شفت های مارپیچ، همه کمپرسورهای اسکرو دارای بلبرینگ، مهره پرکننده، گیربکس، کاسه و یاتاقان هستند. فشار هوای داخل مخزن به دو صورت OIL INJECTED و OIL FREE انجام می شود.

از دریچه برای کنترل هوای ورودی به یخچال استفاده می شود و دریچه تنها زمانی که هوا فشرده می شود اجازه خروج هوا را می دهد. برای طراحی مناسب کمپرسور اسکرو می توان از این دستگاه در دماها و ظرفیت های بالاتر استفاده کرد. اجزای پیچ شامل سیلندر کولر گازی، خروجی هوا، دمپر، فیلتر هوا و بلبرینگ می باشد.مهمترین معیارهای انتخاب پیچ کمپرسور کولر گازی
مهمترین معیارهای خرید کمپرسور کولر گازی معمولاً شامل ظرفیت هوادهی، فشار و قدرت موتور الکتریکی می باشد. توجه داشته باشید که با افزایش اندازه هوا، تعداد دورها کاهش می یابد، اما مزیتی که به ارمغان می آورد این است که سایش زودرس ندارد و عمر ابزار را افزایش می دهد.

محل قرارگیری یخچال کمپرسور است
با توجه به تنوع کولر گازی کمپرسور، این دستگاه دارای انواع نصب و اجزای مختلف می باشد و به همین دلیل انجام این کار توسط کارشناسان توصیه می شود. نکاتی که در نصب انتهای هوای کمپرسور بهتر است رعایت شود عبارتند از:

روغن کاری با توجه به ظرفیت کولر گازی
روتورها چرخش شفت را در جهت حرکت تضمین می کنند
انفجار روغن در هنگام راه اندازی اولیه
برای جلوگیری از آسیب دیدن روتورها هر 20000 ساعت یکبار نیاز به نوسازی است
از یاتاقان های اصلی استفاده می کند و در هنگام تعویض احساس می شود
کاربرد کمپرسور کولر گازی
کاشت
تولید مواد غذایی و آشامیدنی
امکانات پزشکی مانند بیمارستان ها، کلینیک ها و غیره
چاپ و بسته بندی
منسوجات
تعمیر ماشین
دارو
معدن

بازدید : 16
سه شنبه 12 دی 1402 زمان : 11:33

کمپرسور چیست؟
کمپرسور یکی از وسایل مکانیکی است که امروزه در صنایع کوچک و بزرگ کاربرد فراوانی دارد. در واقع، عملکرد کمپرسور بیرون کشیدن گاز مبرد از اواپراتور، متراکم کردن گاز و سپس تولید نیروی مکش لازم برای ارسال گاز به کندانسور است، جایی که گاز به مایع تبدیل می شود. مکش کمپرسور گاز را به سمت راست فشار بالا منتقل می کند و مقدار گازی که باید فشرده شود بستگی به جابجایی پیستون کمپرسور دارد.
انواع کمپرسور
کمپرسورها انواع مختلفی دارند. دسته های مختلف کمپرسورها را بر اساس ویژگی های مختلف طبقه بندی می کنند. در یکی از رایج ترین طبقه بندی ها، کمپرسورها بر اساس ویژگی های مختلف طبقه بندی می شوند.

کمپرسور دینامیک
کمپرسور اسکرول
تقویت کننده های فشاکمپرسورهای کمکی
کمپرسورهای دینامیک
کمپرسور جابجایی مثبت
کمپرسور روتاری

در این نوع کمپرسورها انتقال انرژی به سیال پیوسته است. کمپرسورهای دینامیک در فشار کم و دبی بالا استفاده می شوند. کمپرسورهای دینامیک در دو طرح محوری و شعاعی موجود هستند. طرح های شعاعی اغلب کمپرسورهای توربین یا کمپرسورهای توربین شعاعی نامیده می شوند، در حالی که طرح های شعاعی اغلب کمپرسورهای گریز از مرکز نامیده می شوند.برخلاف کمپرسورهای جابجایی که با جریان ثابت کار می کنند، کمپرسورهای دینامیکی با فشار ثابت کار می کنند. عملکرد یک کمپرسور دینامیک تحت تأثیر شرایط خارجی قرار می گیرد، به عنوان مثال، یک تغییر کوچک در فشار ورودی باعث تغییر زیادی در ظرفیت می شود.

انواع کمپرسورهای دینامیک
کمپرسور جریان شعاعی (گریز از مرکز)
یکی از ویژگی های کمپرسور گریز از مرکز جریان شعاعی آن است هوا از طریق پره های شعاعی وارد مرکز چرخ شده و تحت تاثیر نیروهای گریز از مرکز به لبه چرخ پرتاب می شود. قبل از اینکه هوا به مرکز چرخ چرخان بعدی پمپ شود، از یک دیفیوزر و یک محفظه حلزونی عبور می کند، جایی که انرژی جنبشی به فشار ساکن تبدیل می شود.

نسبت فشار کل کمپرسور را مشخص می کند. همچنین پس از هر چرخش پروانه، سرعت هوا به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. دمای هوا در ورودی هر مرحله نقش مهمی در توان مورد نیاز کمپرسور ایفا می‌کند و خنک‌سازی بین مراحل لازم است. انواع آب بندی در این کمپرسورها استفاده می شود که پیشرفته ترین آنها در کمپرسورهای پرسرعتی که فشارهای بالایی تولید می کنند استفاده می شود.انواع متداول مهر و موم های چهارتایی عبارتند از مهر و موم های لابیرنتی، مهر و موم های حلقه ای (مهر بند گرافیت در حال اجرا خشک، اما آب بند مایع نیز استفاده می شود)، مهر و موم مکانیکی، و مهر و موم هیدرواستاتیک. کمپرسورهای گریز از مرکز به عنوان سوپرشارژ و توربوشارژ در موتورهای احتراق داخلی استفاده می شوند. کمپرسورهای گریز از مرکز در موتورهای توربین گازی کوچک یا به عنوان مرحله تراکم نهایی توربین های گازی با اندازه متوسط استفاده می شوند.

کمپرسورهای جابجایی مثبت
در این کمپرسورها انتقال انرژی به مایع به صورت مداوم یا دوره ای صورت می گیرد. نیروی تراکم این کمپرسورها از نوع دینامیکی آن بیشتر است. البته دبی این کمپرسورها بسیار کمتر از نوع دینامیکی آن است. کمپرسورها بسته به قدرتشان می توانند با موتور الکتریکی یا دیزل کار کنند. این نوع کمپرسور از این نظر منحصر به فرد است که حجم معینی از گاز یا هوا را در بر می گیرد و سپس با کاهش مساحت حجم محصور فشار را افزایش می دهد.

انواع کمپرسورهای جابجایی مثبت
کمپرسور پیستونی
کمپرسور پیستونی سیلندر قدیمی ترین و رایج ترین نوع کمپرسور است. این کمپرسورها در طرح های متنوعی تولید می شوند که دارای قطعات دو کاره یا تک اثره، اجزای روغن کاری شده یا بدون روغن و تعداد سیلندرهای مختلف می باشند.و به شکل V و L موجود هستند.

کمپرسورهای رفت و برگشتی می توانند ثابت یا قابل حمل، تک مرحله ای یا چند مرحله ای باشند و توسط یک موتور الکتریکی یا یک موتور احتراق داخلی هدایت شوند. کمپرسورهای رفت و برگشتی کوچک 5-30 اسب بخار معمولاً متناوب هستند. کمپرسورهای رفت و برگشتی بزرگتر از 1000 اسب بخار معمولاً در کاربردهای بزرگ صنعتی و تولید روغن استفاده می شوند.فشار خروجی می تواند از فشار کم تا فشار بسیار بالا متغیر باشد.

کمپرسورهای خانگی و تجاری معمولاً از نوع رفت و برگشتی هستند که به گیرنده ای با قدرت 5.1 اسب بخار یا کمتر متصل می شوند.

کمپرسور دوار
کمپرسورهای اسکرو روتاری از دو پیچ دوار با جابجایی مثبت استفاده می کنند که گاز را در فضای کوچکی فشرده می کنند. این کمپرسورها اغلب برای کارکرد مداوم در کاربردهای تجاری و صنعتی استفاده می شوند.آنها می توانند ثابت یا قابل حمل باشند. کاربرد کمپرسورهای اسکرو دوار بین 3 تا 1200 اسب بخار و از فشار کم تا متوسط است. کمپرسورهای روتاری تجاری از نوع روغنی، غوطه‌ور در آب و خشک هستند.کمپرسور جابجایی مثبت روتاری

کمپرسور دیافراگمی
کمپرسورهای دیافراگمی یا دیافراگمی نوع دیگری از کمپرسورهای رفت و برگشتی معمولی هستند. دیافراگم به صورت مکانیکی یا هیدرولیکی فعال می شود. کمپرسورهای دیافراگمی مکانیکی با دبی کم و فشار کم یا به عنوان پمپ خلاء استفاده می شوند. از کمپرسورهای دیافراگمی هیدرولیک برای فشار بالا استفاده می شود. از کمپرسورهای دیافراگمی برای هیدروژن و CNG و برخی کاربردهای دیگر استفاده می شود.

کمپرسور جریان محوری
یک کمپرسور جریان محوری دارای جریان محوری است که در آن هوا یا گاز از ردیف پره های ثابت و متحرک در امتداد محور چرخش کمپرسور عبور می کند، به طوری که سرعت هوا به تدریج افزایش می یابد زیرا پره های ثابت به طور همزمان انرژی جنبشی را به فشار تبدیل می کنند. کمترین حجم در چنین کمپرسوری حدود S/15 است. معمولاً یک سیلندر تعادل روی کمپرسور نصب می شود تا نیروی فشار محوری را متعادل کند. کمپرسورهای گریز از مرکز کوچکتر هستند و معمولاً 25 درصد سرعت بالاتری دارند و این کمپرسورها برای جریانهای با حجم بالاتر در فشارهای نسبتاً متوسط استفاده می شوند.کمپرسور دیافراگمی

کمپرسور پره ای دوار
این نوع کمپرسور از پره های متعددی تشکیل شده است که بر روی شکاف های شعاعی روتور نصب شده اند.روتور بر روی فضای دایره ای یا پیچیده تری نصب می شود. با چرخش روتور، تیغه ها به داخل و خارج شیار حرکت می کنند و تماس خود را با دیواره پوشش حفظ می کنند. بنابراین، مجموعه ای از حجم های کاهش یافته توسط تیغه های چرخان ایجاد می شود. کمپرسورهای پره ای دوار یکی از قدیمی ترین فناوری های کمپرسور به همراه کمپرسورهای رفت و برگشتی هستند. کمپرسورهای مسکونی می توانند ثابت یا قابل حمل، تک مرحله ای یا چند مرحله ای باشند و توسط یک موتور الکتریکی یا یک موتور احتراق داخلی هدایت شوند.

کمپرسور روتاری

کمپرسور جابجایی
کمپرسور اسکرول که به عنوان پمپ اسکرول یا پمپ خلاء اسکرول نیز شناخته می شود، از پره های مارپیچ دو مرحله ای برای پمپاژ یا متراکم کردن سیالاتی مانند مایعات و گازها استفاده می کند. هندسه تیغه می تواند در پیچ، مارپیچ ارشمیدسی یا منحنی ترکیبی باشد.کمپرسورهای اسکرول نسبت به سایر کمپرسورها نرم‌تر، بی‌صداتر و با اطمینان‌تر کار می‌کنند و از نظر اندازه کوچک‌تر هستند.

کمپرسور اسکرول

تقویت کننده های فشار

تقویت کننده های فشار، فشار سیال را در سیال افزایش می دهند. تقویت کننده فشار فقط برای جریان بسیار کم است. هنگامی که محفظه فشار بالا با هوا پر می شود، پیستون فشار پایین بالا می رود. هنگامی که سیال تحت فشار وارد محفظه می شود، پیستون به سمت پایین رانده می شود و سیال را تحت فشار زیاد خارج می کند. یک تقویت کننده فشار می تواند تا یک محدوده از پیش تعیین شده از سطوح فشار در یک فرآیند چرخه ای کار کند.همه گازهای خنثی را می توان به این روش فشرده کرد. هوا را می توان در یک فشار دهنده نیز فشرده کرد، اما روغن باید کاملاً از بین برود تا از احتراق خود به خودی جلوگیری شود.

کمپرسور تقویت کننده

این یک کمپرسور است که هوای از پیش فشرده شده را به فشار بالا متراکم می کند. این کمپرسور برای جبران افت فشار در خطوط لوله طولانی و یا در جاهایی که در فرآیند نیاز به فشار زیاد است استفاده می شود.کمپرسور می تواند تک مرحله ای یا چند مرحله ای و کمپرسور دینامیکی یا جابجایی باشد، اما کمپرسورهای رفت و برگشتی در این موارد رایج ترین هستند. توان مورد نیاز برای کمپرسور کمکی با افزایش نسبت فشار افزایش می یابد، در حالی که جرم متحرک کاهش می یابد. منحنی ظرفیت به عنوان تابعی از فشار ورودی مشابه پمپ خلاء است.

بازدید : 18
سه شنبه 31 مرداد 1402 زمان : 17:25

تکنیک های کوتاهی مو زنانه

تکنیک های کوتاهی مو زنانه : به موارد زیادی بستگی دارد در حالت کلی ، انتخاب و اجرای هر مدل کوتاهی مو بستگی به سبک زندگی و استایل شخص دارد. برای مثال برخی افراد موی بلندی دارند که به هر سبکی مناسب است . در مقابل ، برخی دیگر موی کوتاهی دارند که به سبک‌های مختلفی مناسب است.

برای انتخاب مدل مو باید نکاتی را در نظر گرفت. در این مطلب قصد داریم تعدادی از این نکات را به شما آموزش دهیم.

تکنیک های کوتاهی مو زنانه

استفاده از شانه مناسب:

اگر می‌خواهید به هر سبک و استایلی مدل بافت مو دخترانه که می‌خواهید موهایتان را کوتاه کنید ، باید از شانه مناسب با آن سبک استفاده کنید . برای مثال اگر موهای بلند و مشکی دارید ، بهتر است از شانه‌هایی با دندانه های درشت استفاده کنید.

هر کسی می‌تواند از هر یک از این روش‌ها به تنهایی یا در ترکیب با یکدیگر استفاده کند . برخی افراد ترجیح می‌دهند که از روش‌های کوتاه و طبیعی‌تر برای ایجاد حالت بهتری به موها و حتی پوست سر خود استفاده کنند.

در حالی که برخی دیگر ترجیح می‌دهند که از محصولات گران‌تر و شیمیایی استفاده کنند . این که کدام روش را انتخاب می‌کنید ، به شرایط مختلف شما بستگی دارد. از این رو در این بخش از سبک زندگی قصد داریم به شما کمک کنیم تا با روشی طبیعی و آسان برای ایجاد حالت بهتر به موهای خود برسید.

بهتر است که از هر کدام از محلول‌های طبیعی برای این امر بهره مند شوید. محلول های طبیعی به شما کمک می‌کند تا نتایج بهتری را بعد از کوتاهی موی خود مشاهده کنید.

بازدید : 24
سه شنبه 31 مرداد 1402 زمان : 17:24

انواع بافت موی تخصصی

انواع بافت موی تخصصی

انواع بافت موی تخصصی : بافت مو دخترانه به انواع متفاوتی دسته بندی می‌شود. انواع متفاوتی از بافت مانند تیغ ماهی و پیچ پیچی وجود دارد معمولا بافت‌های ساده ی مو ، کم‌ترین آسیب را به موهایتان وارد می‌کنند. بافت‌های مختلف مو در نتیجه استفاده از مواد مختلفی مانند ، سشوار و … ممکن است که. آسیب بینند . در نتیجه ، بهتر است از مواد طبیعی برای بافتن آن‌ها استفاده کنید که معمولا باعث تقویت موهایتان می‌شود.

همچنین ، از بافت‌هایی با الیاف مصنوعی نیز می‌توانید استفاده کنید که این دو مورد می‌توانند سبب آسیب دیدن موهایتان شوند. بهتر است که به این نکات توجه زیادی داشته باشید. خوش ذوق آکادمی در این زمینه نکات ارزنده‌ای را به شما ارائه می‌دهد.

هر نوع از این بافت‌ها می‌تواند در هر جایی از بدن دیده شود. مثلا می‌توانید به راحتی بر روی سینه خود یک بافت تیغ ماهی داشته باشید و یا روی پوست سر ، قسمت بالایی شانه یا حتی در قسمت‌های خاصی از صورتتان یک بافت پیچ پیچی داشته باشید.

انواع بافت مو

انواع بافت های رنگی مو:

بافت تیغ ماهی را می‌توان به صورت طبیعی و با مواد شیمیایی و رنگ‌های شیمیایی به دست آورد. بافت پیچ پیچی نیز بر روی موهای طبیعی که به وسیله مواد شیمیایی آغشته شده‌اند ، اجرا می‌شود. اگر می‌خواهید مو به طور طبیعی و با کمک مواد شیمیایی یا رنگ‌های شیمیایی و با استفاده از بافت تیغ ماهی رشد کند ، حتما این روش را امتحان کنید.

بازدید : 25
سه شنبه 31 مرداد 1402 زمان : 17:22

خواص پاکسازی پوست چیست؟

برای اینکه جوش ها و لکه‌های روی پوست صورت خود را از بین ببرید ، می توانید از روش های متفاوت پاکسازی استفاده کنید. خواص پاکسازی پوست بسیار زیاد است. بهتر است که به این اصول توجه زیادی داشته باشید. خوش ذوق آکادمی یک آکادمی فعال و حرفه ای در این زمینه شما را راهنمایی خواهد کرد.

خواص پاکسازی پوست

پاکسازی پوست به چه روشی صورت می گیرد؟

از سرکه سیب و استفاده کنید . به خاطر اینکه سرکه سیب دارای خاصیت ضد باکتری و ضد قارچ است ، می تواند باکتری‌ها و چربی اضافی روی پوست را از بین ببرد و باعث سلامت آن شود . این روش باعث می‌شود که چربی اضافی روی پوست به مرور زمان پاک شود. استفاده از این روش مزایای زیادی برای پوست دارد. چرا که به روش‌های طبیعی و بدون دخالت مواد شیمیایی قابل انجام است.

اگر از یک پاک کننده خانگی موثر و بدون صابون استفاده کنید ، می‌توانید این کار را انجام دهید. پاک کننده های خانگی می‌توانند انواع باکتری‌ها، آرایش و سایر آلودگی های صورت را پاک کنند. این ساده‌ترین روش پاکسازی صورت می‌باشد. خواص پاکسازی صورت می‌تواند بسیار زیاد باشد. می‌توان به درخشندگی و شادابی پوست صورت اشاره کرد.

روشن تر شدن پوست

ماسک مخصوص پاکسازی صورت ، یکی از ساده‌ترین روش‌ها برای روشن‌تر کردن پوست و زیبایی است. ماسک صورت برای پوست های مستعد آکنه مناسب است و در صورت استفاده از آن می‌توانید لایه‌ای از پوست‌های مرده را از بین ببرید و با لایه برداری سلول‌های مرده ، پوست جدید و شاداب تری به دست آورید.

این یکی از خواص پاکسازی پوست به شمار می رود. بهتر است که شما با خواص پاکسازی پوست آشنا شده و سپس اقدام به از بین بردن چربی های پوست خود کنید.

تعداد صفحات : 0

درباره ما
آمار سایت
  • کل مطالب : 163
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 15
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 179
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 375
  • بازدید ماه : 872
  • بازدید سال : 8769
  • بازدید کلی : 113099
  • <
    پیوندهای روزانه
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی