زومیت

همانطور که می دانید لوله لنس یکی از اجزای مهم در ساخت پروژه های ساختمانی بزرگ و کوچک می باشد که انواع مختلفی دارد و هر نوع لوله بسته به نوع لوله برای انتقال مواد مختلفی مانند سیالات گازی استفاده می شود. ترکیب آن و هدف پروژه. یکی از رایج ترین انواع لوله ها، لوله نیزه ای است. طراحان قبل از طراحی باید با لوله های مختلف و کاربردهای مختلف آنها آشنا شوند و با توجه به کاربرد پروژه بهترین نوع را انتخاب کنند.

لوله لنس چیست؟
لوله نیزه لوله فولادی است و مهمترین کاربرد آن انتقال گاز و انواع پودر مذاب می باشد. بیشتر گازها، حتی آرگون، اکسیژن و نیتروژن را می توان از لوله عدسی به مقصد مورد نظر منتقل یا تزریق کرد. از سوی دیگر، لنس برای تمیز کردن و شستشوی مخازن بزرگ، بطری های تولیدی، نازل ها و سیستم های درب کشویی نیز استفاده می شود. نوع خاصی از لوله لانست که معمولاً به سادگی به عنوان لوله لانست شناخته می شود، یک لوله لانست اکسیژن است. ورق فولادی مورد استفاده در ساخت بشکه نیزه حاوی ترکیباتی مانند 10 درصد کربن، 3 درصد گوگرد و 1.4 درصد فسفر است. دلیل این نوع ترکیب، جلوگیری از آسیب به مواد مذاب عبوری از بشکه عدسی است.همچنین این نوع ترکیب باعث استحکام و مقاومت بیشتر ورق فولادی برای ساخت لوله می شود.

قیمت لوله لنس
بسته به نوع کاربرد، از لوله ها در اندازه ها و اشکال مختلف استفاده می شود. بنابراین قیمت آنها بسته به سایز و نوع کاربری کاملا متفاوت است. از طرف دیگر، هر چه لوله لنز لایه های بیشتری داشته باشد، قیمت بالاتری دارد. به عنوان مثال لوله لنز Calrise که از 5 لایه تشکیل شده و دارای ترکیبات خاصی است، قیمت بسیار بالاتری نسبت به لنزهای تک لایه معمولی دارد. بنابراین، هزینه کل لوله لنز مورد استفاده در هر پروژه بسته به کاربرد آن متفاوت است.

تولید لوله های اکسیژن
این لوله ها در ابعاد مختلف ساخته و تولید می شوند و می توان علاوه بر دمیدن اکسیژن به مواد، کربن، دولومیت یا مواد افزودنی دیگر را نیز به کوره قوس الکتریکی تزریق کرد. لوله های لنس در کارخانه های فولادسازی که انواع مختلفی دارند کاربرد فراوانی دارند. اما مهمترین فرد او در فولادسازی لنس کالیس است. این لوله ها از 5 لایه تشکیل شده است که به ترتیب شامل لایه اصلی فولاد، دو لایه Calrise و 2 لایه پوشش مخصوص از مواد نسوز می باشد تا از استحکام کافی برای دسترسی به کوره برخوردار باشند.انواع لوله نیزه ای موجود در بازار
لوله های نیزه ای بسته به نوع کاربرد و حداکثر دبی مایع عبوری در اندازه های مختلف تولید می شوند. همچنین با توجه به کاربردشان مانند شستشوی کانال نازل، کانال بیرونی، کانال داخلی و برشکاری و یا برای تزریق اکسیژن به مواد مذاب در اندازه های مختلف موجود می باشند. دو نوع از مهمترین و کاربردی ترین لوله ها وجود دارد:

لوله نیزه ای شکل بدون نخ و کلاهک با قطر خارجی 6 میلی متر
لوله نیزه با نخ دوبل و قطر خارجی 13 میلی متر
لوله اکسیژن عقب
برای جداسازی ناخالصی ها از مواد مذاب به ویژه کربن، باید مقدار مشخصی اکسیژن به روش خاصی به آنها تزریق شود. این امر جداسازی مواد مذاب را هنگام ورود به سرباره تسهیل می کند. معمولاً برای این کار از یک لوله دم اکسیژن استفاده می کنند.
تفاوت لنزهای لوله ای Kalrisa با لنزهای معمولی
تفاوت اصلی لوله لنز Calris با لوله لنز معمولی در تعداد و نوع لایه های آنها است. با این حال، منطقه کار کارخانه های فولاد شرایط دشواری است، جایی که درجه حرارت در نزدیکی کوره بسیار بالا است. بنابراین باید از تجهیزاتی استفاده کرد که این شرایط را تحمل کنند.دوام لایه های لوله لنز Colorize 3 تا 10 برابر بیشتر از لوله های لنز معمولی است. پوشش‌های ویژه Calris، پوشش‌های سرامیکی CCCP هستند که در سطح خارجی از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند. سطح بیرونی این پوشش ها در برابر اثرات دمایی سرباره بسیار مقاوم بوده و برای صنعت فولاد مناسب است.

سایر مشخصات لوله لنس
مقاومت بالا:
همانطور که گفتیم به دلیل وجود 4 لایه اضافی در تیوب لنز Kalrise، این تیوب در برابر دمای بالا بسیار مقاوم است و علاوه بر آن مواد آن آنتی اکسیدان است. در نتیجه عمر مفید آن طولانی تر است و قیمت آن کاملاً قابل قبول است.

تصویربرداری با کیفیت بالا:
با توجه به حساسیت شرایطی که لوله‌های کالیس لنس در آن ساخته می‌شوند، باید از کیفیت بالایی برخوردار بوده و در هر مرحله از لوله به شدت از نظر کیفیت کنترل شوند.

کاهش هزینه انرژی برای ذوب مواد:
معمولا ذوب مواد در کارخانه های فولادسازی نیاز به انرژی زیادی دارد که باعث افزایش هزینه های تولید می شود. خوشبختانه استفاده از لوله Lance Calrise به دلیل قابلیت دمیدن اکسیژن و کربن در کنار مقاومت بالا و دیواره های نسوز، هزینه های تولید را تا حد معقولی کاهش می دهد.کاهش توجه.در واقع عمر بشکه نیزه تولیدی 6 تا 7 برابر بیشتر از روش های دیگر است.

کاربردهای ویژه لوله های لنس Calrise در دماهای بالا
تزریق کربن و سایر پودرها به کوره های الکتریکی و بوته های کارخانه های مس و فولاد
تزریق آرگون به بطری هایی با مواد مذاب
تزریق آرگون یا اکسیژن به AOD
گاز زدایی آلومینیوم مذاب با تزریق ماده ای به نام فلکس که به ذوب شدن مواد کمک می کند.
باز کردن نازل های واقع در مخزن یا مخزن.
باز کردن انسدادهای احتمالی در مسیر مواد مذاب در کوره بلند
باز شدن مسدود شدن احتمالی مسیر سرباره چسبیده به دهانه انواع بطری ها و مبدل ها
با افزایش دمای مورد نیاز، به انجام بهتر فرآیندهای DH، RH و KR کمک می کند
مزایای لوله های دمنده اکسیژن در صنعت فولاد
همانطور که مشاهده می کنید لوله های اکسیژن عمدتا در صنایع مس و فولاد استفاده می شوند. در واقع استفاده از این لوله ها در صنعت فولاد مزایای زیادی دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ایجاد واکنش گرمازا قوی و افزایش حرارت در کوره ها تا زمان معینی که بتوان سرباره را جدا کرد تسریع در مرحله اختلاط و همگن شدن مواد.
افزایش کیفیت فولاد تولیدی
افزایش سریع دما تا حد مطلوب
پر کردن ساده کوره با مواد خام
افزایش ظرفیت تولید کوره های برقی برای افزایش سرعت کار
حذف ترکیبات نیتروژن و هیدروژن یا ترکیبات غیرفلزی به روش اکسیداسیون
قابلیت بازیابی عنصر کروم از ضایعات فولادی
نتیجه
لوله نیزه ای نوع خاصی از لوله برای انتقال سیالات به ویژه سیالات گازی در شرایط خاص است که بسته به هدف در اشکال و اندازه های مختلف تولید می شود و نسبت به موارد مشابه دارای مزایای بی شماری می باشد.مهمترین کاربرد این لوله ها انتقال اکسیژن و سایر مواد و شستشوی نازل ها می باشد.

همانطور که می دانید لوله لنس یکی از اجزای مهم در ساخت پروژه های ساختمانی بزرگ و کوچک می باشد که انواع مختلفی دارد و هر نوع لوله بسته به نوع لوله برای انتقال مواد مختلفی مانند سیالات گازی استفاده می شود. ترکیب آن و هدف پروژه. یکی از رایج ترین انواع لوله ها، لوله نیزه ای است. طراحان قبل از طراحی باید با لوله های مختلف و کاربردهای مختلف آنها آشنا شوند و با توجه به کاربرد پروژه بهترین نوع را انتخاب کنند.

لوله لنس چیست؟
لوله نیزه لوله فولادی است و مهمترین کاربرد آن انتقال گاز و انواع پودر مذاب می باشد. بیشتر گازها، حتی آرگون، اکسیژن و نیتروژن را می توان از لوله عدسی به مقصد مورد نظر منتقل یا تزریق کرد. از سوی دیگر، لنس برای تمیز کردن و شستشوی مخازن بزرگ، بطری های تولیدی، نازل ها و سیستم های درب کشویی نیز استفاده می شود. نوع خاصی از لوله لانست که معمولاً به سادگی به عنوان لوله لانست شناخته می شود، یک لوله لانست اکسیژن است. ورق فولادی مورد استفاده در ساخت بشکه نیزه حاوی ترکیباتی مانند 10 درصد کربن، 3 درصد گوگرد و 1.4 درصد فسفر است. دلیل این نوع ترکیب، جلوگیری از آسیب به مواد مذاب عبوری از بشکه عدسی است.همچنین این نوع ترکیب باعث استحکام و مقاومت بیشتر ورق فولادی برای ساخت لوله می شود.

قیمت لوله لنس
بسته به نوع کاربرد، از لوله ها در اندازه ها و اشکال مختلف استفاده می شود. بنابراین قیمت آنها بسته به سایز و نوع کاربری کاملا متفاوت است. از طرف دیگر، هر چه لوله لنز لایه های بیشتری داشته باشد، قیمت بالاتری دارد. به عنوان مثال لوله لنز Calrise که از 5 لایه تشکیل شده و دارای ترکیبات خاصی است، قیمت بسیار بالاتری نسبت به لنزهای تک لایه معمولی دارد. بنابراین، هزینه کل لوله لنز مورد استفاده در هر پروژه بسته به کاربرد آن متفاوت است.

تولید لوله های اکسیژن
این لوله ها در ابعاد مختلف ساخته و تولید می شوند و می توان علاوه بر دمیدن اکسیژن به مواد، کربن، دولومیت یا مواد افزودنی دیگر را نیز به کوره قوس الکتریکی تزریق کرد. لوله های لنس در کارخانه های فولادسازی که انواع مختلفی دارند کاربرد فراوانی دارند. اما مهمترین فرد او در فولادسازی لنس کالیس است. این لوله ها از 5 لایه تشکیل شده است که به ترتیب شامل لایه اصلی فولاد، دو لایه Calrise و 2 لایه پوشش مخصوص از مواد نسوز می باشد تا از استحکام کافی برای دسترسی به کوره برخوردار باشند.انواع لوله نیزه ای موجود در بازار
لوله های نیزه ای بسته به نوع کاربرد و حداکثر دبی مایع عبوری در اندازه های مختلف تولید می شوند. همچنین با توجه به کاربردشان مانند شستشوی کانال نازل، کانال بیرونی، کانال داخلی و برشکاری و یا برای تزریق اکسیژن به مواد مذاب در اندازه های مختلف موجود می باشند. دو نوع از مهمترین و کاربردی ترین لوله ها وجود دارد:

لوله نیزه ای شکل بدون نخ و کلاهک با قطر خارجی 6 میلی متر
لوله نیزه با نخ دوبل و قطر خارجی 13 میلی متر
لوله اکسیژن عقب
برای جداسازی ناخالصی ها از مواد مذاب به ویژه کربن، باید مقدار مشخصی اکسیژن به روش خاصی به آنها تزریق شود. این امر جداسازی مواد مذاب را هنگام ورود به سرباره تسهیل می کند. معمولاً برای این کار از یک لوله دم اکسیژن استفاده می کنند.
تفاوت لنزهای لوله ای Kalrisa با لنزهای معمولی
تفاوت اصلی لوله لنز Calris با لوله لنز معمولی در تعداد و نوع لایه های آنها است. با این حال، منطقه کار کارخانه های فولاد شرایط دشواری است، جایی که درجه حرارت در نزدیکی کوره بسیار بالا است. بنابراین باید از تجهیزاتی استفاده کرد که این شرایط را تحمل کنند.دوام لایه های لوله لنز Colorize 3 تا 10 برابر بیشتر از لوله های لنز معمولی است. پوشش‌های ویژه Calris، پوشش‌های سرامیکی CCCP هستند که در سطح خارجی از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند. سطح بیرونی این پوشش ها در برابر اثرات دمایی سرباره بسیار مقاوم بوده و برای صنعت فولاد مناسب است.

سایر مشخصات لوله لنس
مقاومت بالا:
همانطور که گفتیم به دلیل وجود 4 لایه اضافی در تیوب لنز Kalrise، این تیوب در برابر دمای بالا بسیار مقاوم است و علاوه بر آن مواد آن آنتی اکسیدان است. در نتیجه عمر مفید آن طولانی تر است و قیمت آن کاملاً قابل قبول است.

تصویربرداری با کیفیت بالا:
با توجه به حساسیت شرایطی که لوله‌های کالیس لنس در آن ساخته می‌شوند، باید از کیفیت بالایی برخوردار بوده و در هر مرحله از لوله به شدت از نظر کیفیت کنترل شوند.

کاهش هزینه انرژی برای ذوب مواد:
معمولا ذوب مواد در کارخانه های فولادسازی نیاز به انرژی زیادی دارد که باعث افزایش هزینه های تولید می شود. خوشبختانه استفاده از لوله Lance Calrise به دلیل قابلیت دمیدن اکسیژن و کربن در کنار مقاومت بالا و دیواره های نسوز، هزینه های تولید را تا حد معقولی کاهش می دهد.کاهش توجه.در واقع عمر بشکه نیزه تولیدی 6 تا 7 برابر بیشتر از روش های دیگر است.

کاربردهای ویژه لوله های لنس Calrise در دماهای بالا
تزریق کربن و سایر پودرها به کوره های الکتریکی و بوته های کارخانه های مس و فولاد
تزریق آرگون به بطری هایی با مواد مذاب
تزریق آرگون یا اکسیژن به AOD
گاز زدایی آلومینیوم مذاب با تزریق ماده ای به نام فلکس که به ذوب شدن مواد کمک می کند.
باز کردن نازل های واقع در مخزن یا مخزن.
باز کردن انسدادهای احتمالی در مسیر مواد مذاب در کوره بلند
باز شدن مسدود شدن احتمالی مسیر سرباره چسبیده به دهانه انواع بطری ها و مبدل ها
با افزایش دمای مورد نیاز، به انجام بهتر فرآیندهای DH، RH و KR کمک می کند
مزایای لوله های دمنده اکسیژن در صنعت فولاد
همانطور که مشاهده می کنید لوله های اکسیژن عمدتا در صنایع مس و فولاد استفاده می شوند. در واقع استفاده از این لوله ها در صنعت فولاد مزایای زیادی دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ایجاد واکنش گرمازا قوی و افزایش حرارت در کوره ها تا زمان معینی که بتوان سرباره را جدا کرد تسریع در مرحله اختلاط و همگن شدن مواد.
افزایش کیفیت فولاد تولیدی
افزایش سریع دما تا حد مطلوب
پر کردن ساده کوره با مواد خام
افزایش ظرفیت تولید کوره های برقی برای افزایش سرعت کار
حذف ترکیبات نیتروژن و هیدروژن یا ترکیبات غیرفلزی به روش اکسیداسیون
قابلیت بازیابی عنصر کروم از ضایعات فولادی
نتیجه
لوله نیزه ای نوع خاصی از لوله برای انتقال سیالات به ویژه سیالات گازی در شرایط خاص است که بسته به هدف در اشکال و اندازه های مختلف تولید می شود و نسبت به موارد مشابه دارای مزایای بی شماری می باشد.مهمترین کاربرد این لوله ها انتقال اکسیژن و سایر مواد و شستشوی نازل ها می باشد.