زومیت

تسمه یکی از پرکاربردترین قطعات صنعتی است و به صورت انعطاف پذیر تولید می شود. انواع مختلفی برای اهداف مختلف و در صنایع با جنس های مختلف استفاده می شود.
در صنایع مختلف مانند ماشین های CNC، انتقال قدرت و موتور، نوار نقاله، کارتن، ماشین های بسته بندی، ماشین های پرکن و خطوط تولید استفاده می شود. تسمه های تایم صنعتی به دلیل دقت و پایداری بالا، عمر طولانی، کاهش نویز و لرزش، توانایی انتقال نیرو در فواصل طولانی و عملکرد بدون روغن کاری و روانکاری، راه حلی برای انتقال نیرو در نظر گرفته می شوند.
تنوع این قطعات بسیار زیاد است و در اندازه ها و برندهای مختلف تولید و عرضه می شوند.
این پرکاربردترین نوع تسمه تایم، انتقال برق، نوار نقاله صنعتی است.
این قسمت زمانی استفاده می شود که بخواهیم انرژی مورد نظر را بین چند معدن انتقال دهیم. آنها از مواد انعطاف پذیر ساخته شده اند که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.
تسمه را دور قرقره می‌پیچند و قدرت قرقره‌ها را با هم ترکیب می‌کنند. این قطعه تقریباً 6-12 میلی متر طول و 20-60 میلی متر عرض دارد.همانطور که گفته شد انواع مختلفی از این قطعه صنعتی برای مصارف مختلف در صنعت ساخته و تولید می شود. تسمه های صنعتی قطعات صنعتی بسیار متنوع با کاربردهای بسیار متفاوت هستند.

در این قسمت به معرفی انواع و کاربردهای آن می پردازیم.
نوار نقاله:
این نوع قطعه صنعتی در نوار نقاله های ماشینی استفاده می شود و اغلب برای حمل و نقل کالا استفاده می شود.

زمان:
به عنوان درایور با نسبت مشخصی بین قطعات ماشین استفاده می شود.

منبع تغذیه
این قطعه صنعتی نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
بستر
از این نوع در جاهایی استفاده می شود که فاصله بین قطعات زیاد باشد.
شکل V (ذوزنقه): از این شکل در مواقعی استفاده می شود که به قدرت بیشتری نیاز باشد.
چند شیار
یک تسمه چند شیار با اتصال چند تسمه V ساخته می شود. از این نوع برای دادن قدرت بالا نیز استفاده می شود.
دایره
در صورت نیاز به برق کمتر از این نوع استفاده می شود.
آجدار
این نوع تخت و ذوزنقه ای در وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.

انواع تسمه
به طور کلی تسمه ها از دو نوع ماده فلزی و غیرفلزی ساخته می شوند. اینها در قدرت کشش با یکدیگر تفاوت دارند.
نوع غیر فلزی از مصالح ساختمانی، کاغذ و غیره استفاده می کند. در بسته بندی استفاده می شود. و از فرم فلزی آن در بسته بندی وسایلی مانند صفحات مسی، آلومینیومی و فلزی استفاده می شود.
از این قطعه صنعتی در ساخت و ساز نیز استفاده می شود و می توان از آن در بسته بندی های سنگین استفاده کرد. این قطعات صنعتی پرکاربرد در حین کار در مواقعی که مقاومت بالایی مورد نیاز است، مانند ابزارهای سنگین استفاده می شود.
بیشترین کاربرد این قطعه در کابل های تلفن و برق می باشد.
به دلیل تنوع در انواع و کاربردها، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. سازندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات بسیار باکیفیت و مطابق با استانداردهای گیاه مادر تولید می کنند.
از نظر کیفیت می توان سه نوع کیفیت را نام برد
دسته اول از نظر کیفیت کاملاً مشابه استانداردهای گیاه مادری است. نوع دیگر و دسته دوم با برند چینی و استاندارد و کیفیت بین المللی تولید می شود.دسته سوم تولیدکنندگانی هستند که تسمه هایی تولید می کنند که کیفیت کافی ندارند و چندان معتبر نیستند، طراحی و یا از برندهای معروف به عاریت گرفته شده اند.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.

اهمیت استفاده از تسمه

با افزایش روزافزون کارخانجات و کارخانجات صنعتی و تولیدی، با طراحی و ساخت ماشین آلات امروزی، این بخش از صنعت بیش از پیش ضروری شده است.
قطر تسمه های تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا در صورت عدم وجود قطر استاندارد و مناسب ممکن است در حین چرخش از مسیر خود خارج شده و باعث اختلال در عملکرد دستگاه و آسیب دیدن آن شود.
نوع دیگری از آن ( بوم اسلینگ ) در صنایع بالابر برای حمل کالا و قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. این نوارهای بوم از پارچه پلاستیکی ساخته شده است.
به طور کلی از نحوه کار تسمه ها می توان گفت که در صورت شکستن و یا آسیب دیدن روکش آنها در حین کار، سیستم انتقال برق آسیب می بیند و دستگاه کار نمی کند.
این قطعه یکی از قطعات صنعتی برای تامین برق و یا تنظیم حرکت قطعات ماشین الکتریکی (زمان) می باشد.اکثر کارخانه ها از تسمه نقاله برای حمل اشیا و قطعات استفاده می کنند. البته این نوع محصول فلزی نیست و از الیاف پلاستیکی بافته شده در کنار هم به صورت برزنت ساخته شده است.

عوامل موثر بر عمر و دوام تسمه
1. هر چه تعداد تسمه های مورد استفاده در یک سیستم تولید بیشتر باشد، عمر و کارایی آنها بیشتر می شود. اگر تعداد این قطعات در یک سیستم صنعتی کمتر باشد، بدیهی است که طول عمر آنها کمتر خواهد بود. زیرا کار زیاد باعث فرسودگی آن می شود. اگر تعداد آنها زیاد باشد، اگر یکی از آنها خراب شود، سیستم کار نمی کند.
2. جابجایی پول و چرخش داخلی نیز مهم است. زیرا پول باعث می شود که این قسمت به راحتی بچرخد و به طور منظم در سیستم قرار گیرد. دقت کنید با توجه به ضخامت و ارتفاع قطعه باید از پول مناسب در حرکت استفاده کنید.
3. هر تسمه خاصیت کششی و اصطکاک خاصی دارد و برای کاربرد خاصی طراحی شده است. با انتخاب صحیح می توانید آسیب آنها را کاهش دهید.
به عنوان مثال، فرم ضعیف فولاد آلیاژی معمولی و آهن را نمی توان در صنایع ذوب استفاده کرد.زیرا گرمای بیش از حد در این واحدهای تولیدی باعث از بین رفتن آن در مدت زمان کوتاه و اختلال در عملکرد سیستم می شود.
4. همیشه طول سیستم را بررسی کنید و روغن کاری لازم را اعمال کنید. این باعث می‌شود چرخش آن‌ها آسان‌تر شود و استرس کمتری روی این قطعه معمولی وارد شود.
توجه: در هنگام روغن کاری محلول روغن، واسکازین و ... را به تسمه نزنید.
5. هنگام بسته بندی، حمل و نقل و جابجایی آنها مراقب باشید. زیرا تسمه ها در برابر گرما، نور مستقیم خورشید، روغن و محلول های شیمیایی دوام و کارایی خود را از دست می دهند. گاهی اوقات در حین نگهداری، به دلیل رعایت نکردن اصول کافی، شرایط تغییر می کند و انعطاف پذیری خود را از دست می دهد. .

تسمه یکی از پرکاربردترین قطعات صنعتی است و به صورت انعطاف پذیر تولید می شود. انواع مختلفی برای اهداف مختلف و در صنایع با جنس های مختلف استفاده می شود.
در صنایع مختلف مانند ماشین های CNC، انتقال قدرت و موتور، نوار نقاله، کارتن، ماشین های بسته بندی، ماشین های پرکن و خطوط تولید استفاده می شود. تسمه های تایم صنعتی به دلیل دقت و پایداری بالا، عمر طولانی، کاهش نویز و لرزش، توانایی انتقال نیرو در فواصل طولانی و عملکرد بدون روغن کاری و روانکاری، راه حلی برای انتقال نیرو در نظر گرفته می شوند.
تنوع این قطعات بسیار زیاد است و در اندازه ها و برندهای مختلف تولید و عرضه می شوند.
این پرکاربردترین نوع تسمه تایم، انتقال برق، نوار نقاله صنعتی است.
این قسمت زمانی استفاده می شود که بخواهیم انرژی مورد نظر را بین چند معدن انتقال دهیم. آنها از مواد انعطاف پذیر ساخته شده اند که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.
تسمه را دور قرقره می‌پیچند و قدرت قرقره‌ها را با هم ترکیب می‌کنند. این قطعه تقریباً 6-12 میلی متر طول و 20-60 میلی متر عرض دارد.همانطور که گفته شد انواع مختلفی از این قطعه صنعتی برای مصارف مختلف در صنعت ساخته و تولید می شود. تسمه های صنعتی قطعات صنعتی بسیار متنوع با کاربردهای بسیار متفاوت هستند.

در این قسمت به معرفی انواع و کاربردهای آن می پردازیم.
نوار نقاله:
این نوع قطعه صنعتی در نوار نقاله های ماشینی استفاده می شود و اغلب برای حمل و نقل کالا استفاده می شود.

زمان:
به عنوان درایور با نسبت مشخصی بین قطعات ماشین استفاده می شود.

منبع تغذیه
این قطعه صنعتی نیروی چرخشی را از یک جسم دوار به جسم دیگر منتقل می کند و باعث چرخش جسم دوم می شود. تسمه انتقال از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
بستر
از این نوع در جاهایی استفاده می شود که فاصله بین قطعات زیاد باشد.
شکل V (ذوزنقه): از این شکل در مواقعی استفاده می شود که به قدرت بیشتری نیاز باشد.
چند شیار
یک تسمه چند شیار با اتصال چند تسمه V ساخته می شود. از این نوع برای دادن قدرت بالا نیز استفاده می شود.
دایره
در صورت نیاز به برق کمتر از این نوع استفاده می شود.
آجدار
این نوع تخت و ذوزنقه ای در وسایل کوچک مانند ماشین لباسشویی استفاده می شود.

انواع تسمه
به طور کلی تسمه ها از دو نوع ماده فلزی و غیرفلزی ساخته می شوند. اینها در قدرت کشش با یکدیگر تفاوت دارند.
نوع غیر فلزی از مصالح ساختمانی، کاغذ و غیره استفاده می کند. در بسته بندی استفاده می شود. و از فرم فلزی آن در بسته بندی وسایلی مانند صفحات مسی، آلومینیومی و فلزی استفاده می شود.
از این قطعه صنعتی در ساخت و ساز نیز استفاده می شود و می توان از آن در بسته بندی های سنگین استفاده کرد. این قطعات صنعتی پرکاربرد در حین کار در مواقعی که مقاومت بالایی مورد نیاز است، مانند ابزارهای سنگین استفاده می شود.
بیشترین کاربرد این قطعه در کابل های تلفن و برق می باشد.
به دلیل تنوع در انواع و کاربردها، تولیدکنندگان قابل اعتمادی در این صنعت وجود دارد. سازندگان اروپایی، آمریکایی، آسیایی و چینی قطعات بسیار باکیفیت و مطابق با استانداردهای گیاه مادر تولید می کنند.
از نظر کیفیت می توان سه نوع کیفیت را نام برد
دسته اول از نظر کیفیت کاملاً مشابه استانداردهای گیاه مادری است. نوع دیگر و دسته دوم با برند چینی و استاندارد و کیفیت بین المللی تولید می شود.دسته سوم تولیدکنندگانی هستند که تسمه هایی تولید می کنند که کیفیت کافی ندارند و چندان معتبر نیستند، طراحی و یا از برندهای معروف به عاریت گرفته شده اند.
برندهای OPTIbELT، MEGADYNE و BANDOO بیشترین سهم بازار را دارند.

اهمیت استفاده از تسمه

با افزایش روزافزون کارخانجات و کارخانجات صنعتی و تولیدی، با طراحی و ساخت ماشین آلات امروزی، این بخش از صنعت بیش از پیش ضروری شده است.
قطر تسمه های تولیدی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. زیرا در صورت عدم وجود قطر استاندارد و مناسب ممکن است در حین چرخش از مسیر خود خارج شده و باعث اختلال در عملکرد دستگاه و آسیب دیدن آن شود.
نوع دیگری از آن ( بوم اسلینگ ) در صنایع بالابر برای حمل کالا و قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. این نوارهای بوم از پارچه پلاستیکی ساخته شده است.
به طور کلی از نحوه کار تسمه ها می توان گفت که در صورت شکستن و یا آسیب دیدن روکش آنها در حین کار، سیستم انتقال برق آسیب می بیند و دستگاه کار نمی کند.
این قطعه یکی از قطعات صنعتی برای تامین برق و یا تنظیم حرکت قطعات ماشین الکتریکی (زمان) می باشد.اکثر کارخانه ها از تسمه نقاله برای حمل اشیا و قطعات استفاده می کنند. البته این نوع محصول فلزی نیست و از الیاف پلاستیکی بافته شده در کنار هم به صورت برزنت ساخته شده است.

عوامل موثر بر عمر و دوام تسمه
1. هر چه تعداد تسمه های مورد استفاده در یک سیستم تولید بیشتر باشد، عمر و کارایی آنها بیشتر می شود. اگر تعداد این قطعات در یک سیستم صنعتی کمتر باشد، بدیهی است که طول عمر آنها کمتر خواهد بود. زیرا کار زیاد باعث فرسودگی آن می شود. اگر تعداد آنها زیاد باشد، اگر یکی از آنها خراب شود، سیستم کار نمی کند.
2. جابجایی پول و چرخش داخلی نیز مهم است. زیرا پول باعث می شود که این قسمت به راحتی بچرخد و به طور منظم در سیستم قرار گیرد. دقت کنید با توجه به ضخامت و ارتفاع قطعه باید از پول مناسب در حرکت استفاده کنید.
3. هر تسمه خاصیت کششی و اصطکاک خاصی دارد و برای کاربرد خاصی طراحی شده است. با انتخاب صحیح می توانید آسیب آنها را کاهش دهید.
به عنوان مثال، فرم ضعیف فولاد آلیاژی معمولی و آهن را نمی توان در صنایع ذوب استفاده کرد.زیرا گرمای بیش از حد در این واحدهای تولیدی باعث از بین رفتن آن در مدت زمان کوتاه و اختلال در عملکرد سیستم می شود.
4. همیشه طول سیستم را بررسی کنید و روغن کاری لازم را اعمال کنید. این باعث می‌شود چرخش آن‌ها آسان‌تر شود و استرس کمتری روی این قطعه معمولی وارد شود.
توجه: در هنگام روغن کاری محلول روغن، واسکازین و ... را به تسمه نزنید.
5. هنگام بسته بندی، حمل و نقل و جابجایی آنها مراقب باشید. زیرا تسمه ها در برابر گرما، نور مستقیم خورشید، روغن و محلول های شیمیایی دوام و کارایی خود را از دست می دهند. گاهی اوقات در حین نگهداری، به دلیل رعایت نکردن اصول کافی، شرایط تغییر می کند و انعطاف پذیری خود را از دست می دهد. .