زومیت

انواع ابزار برش با توجه به نوع کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش با توجه به نوع کاربرد، بهتر است انواع روش های ساخت و تولید به صورت خردکن توضیح داده شود.

سپس ابزار مناسب برای هر روش را شرح می دهیم.
روش دیگر ساخت و تولید قطعات صنعتی علاوه بر آهنگری، جوشکاری و ریخته گری، براده گیری است که در آن از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری هستند که دندانه دارند و در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شوند.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای خرد کردن استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش اطلاعات بیشتری کسب کنید، تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای قطعه سازی و صنعتی، به هر وسیله ای که در براده برداری کمک کند تا تراشه ها از قسمت اولیه خام جدا شده و به قطعه نهایی برسد، ابزار برش نامیده می شود.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس هدف و نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت دوار یا چرخشی استفاده می شود.

با چرخش شدید ابزار حول محور خود و ضربه زدن به سطح قطعه کار، تراشه از سطح قطعه جدا شده و قطعه خام اولیه شکل نهایی خود را به خود می گیرد.1-2# فرز ابزارهای برش
آسیاب کردن یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در فرزکاری قطعه کار ثابت می شود و با چرخش سریع ابزار فرآیند تراشکاری انجام می شود
در این روش معمولا از تیغه فرز استفاده می شود که به دسته های مختلفی تقسیم می شود.

از مهمترین تیغه های فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آسیاب صورت
آسیاب بشقاب
آسیاب انتهایی زبر
تی (چوب بری)
آسیاب پایانی
هر یک از این تیغه های سنگ زنی برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های سنگ زنی اکثر ابزارهای برش را تشکیل می دهند.
2-2# ابزار تراش
در نقطه مقابل فرز چرخش است.

بر خلاف فرز، که در آن ابزار برش می چرخد و قطعه کار ثابت می شود.
در فرآیند تراشکاری، ابزار برش کاملاً ثابت و ثابت است.
ماده اولیه اولیه با سرعت بالایی می چرخد و در اثر برخورد قطعه کار به ابزار، قطعه قطعه شدن رخ می دهد.

بر خلاف تیغه های فرز که همه کاره هستند، ابزارهای تراشکاری تنوع زیادی ندارند
آنها فقط بر اساس نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.شماره 3-2 ابزار حفاری
در روش تراشکاری و فرزکاری معمولاً قطعه کار از نقطه خاصی بریده و سوهان می شود.
اما در روش حفاری به کمک مته چندین برش یا سوراخ در قطعه کار ایجاد می شود.
4-2 # ابزار تکمیل
اتمام عملیات نهایی انجام شده بر روی قطعه است.

هنگام پرداخت، دقت کار در چند میلی متر است.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام ریمر استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار خاص و گران هستند.
5-2# ابزار برش نخ
ایجاد رزوه روی پیچ را رزوه کاری و ایجاد نخ در داخل مهره آهنگری را رزوه می گویند.

پس از ساخت پیچ و مهره از ابزار مخصوصی برای اصلاح و سوهان زدن پیچ و مهره استفاده می شود.
2-6# ابزارهای بروشینگ
هزارخاری قطعه ای صنعتی است که ده ها شیار روی آن وجود دارد.

اگر می خواهید از ابزار برش، تراش یا فرز برای ساخت هر شکاف به طور جداگانه استفاده کنید،
ممکن است هفته ها طول بکشد تا ارزن تمام شود.

بنابراین از ابزار خانکشی برای ایجاد تعداد زیادی شیار روی یک قطعه صنعتی خاص استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
در اثر فشار وارده، شیارهای مورد نظر ایجاد می شود.
شماره 7-2 ابزار حفاری
پس از ایجاد سوراخ های اولیه در قطعه کار، از فرآیند حفاری برای افزایش قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است که از ابزار حفاری برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای افزایش کیفیت سوراخ های مهم صنعتی استفاده می شود.
3# طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و از مواد اولیه خاصی ساخته می شوند.

هر ماده خام قدرت خاصی دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت ابزار از کربن یک تا دو درصد استفاده می کنند.

این ابزار خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای سرعت های پایین ماشین کاری استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی، به فولادی با سرعت بالا دست پیدا می کنیم.فولاد پر سرعت استحکام و دوام بالایی دارد.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

الماس برای برش و خرد کردن مواد بسیار سخت استفاده می شود.
ستاره ای
ابزارهای ماهواره ای از آلیاژ کبالت و کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزار هزینه بالایی دارد و در عملیات دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
CBN
CBN مخفف کلمه Cubic Boron Nitride است.

این ابزار برش دوام الماس را دارد. اما قیمت آن از ابزار الماس بالاتر است و کاربرد محدودی دارد.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش کاربید و سرامیک تقریباً خواص فیزیکی و مکانیکی یکسانی دارند.

سرامیک ها در برابر نیروی فشار مقاومت بالایی دارند.

ابزارهای برش کاربید سیمانی و سرامیک استحکام بالایی دارند. اما در برابر ضربه های ناگهانی مقاوم نیستند.

سرامیک ها سخت تر از کاربید سیمانی هستند.بشر

انواع ابزار برش با توجه به نوع کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش با توجه به نوع کاربرد، بهتر است انواع روش های ساخت و تولید به صورت خردکن توضیح داده شود.

سپس ابزار مناسب برای هر روش را شرح می دهیم.
روش دیگر ساخت و تولید قطعات صنعتی علاوه بر آهنگری، جوشکاری و ریخته گری، براده گیری است که در آن از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری هستند که دندانه دارند و در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شوند.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای خرد کردن استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش اطلاعات بیشتری کسب کنید، تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای قطعه سازی و صنعتی، به هر وسیله ای که در براده برداری کمک کند تا تراشه ها از قسمت اولیه خام جدا شده و به قطعه نهایی برسد، ابزار برش نامیده می شود.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس هدف و نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت دوار یا چرخشی استفاده می شود.

با چرخش شدید ابزار حول محور خود و ضربه زدن به سطح قطعه کار، تراشه از سطح قطعه جدا شده و قطعه خام اولیه شکل نهایی خود را به خود می گیرد.1-2# فرز ابزارهای برش
آسیاب کردن یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در فرزکاری قطعه کار ثابت می شود و با چرخش سریع ابزار فرآیند تراشکاری انجام می شود
در این روش معمولا از تیغه فرز استفاده می شود که به دسته های مختلفی تقسیم می شود.

از مهمترین تیغه های فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آسیاب صورت
آسیاب بشقاب
آسیاب انتهایی زبر
تی (چوب بری)
آسیاب پایانی
هر یک از این تیغه های سنگ زنی برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

تیغه های سنگ زنی اکثر ابزارهای برش را تشکیل می دهند.
2-2# ابزار تراش
در نقطه مقابل فرز چرخش است.

بر خلاف فرز، که در آن ابزار برش می چرخد و قطعه کار ثابت می شود.
در فرآیند تراشکاری، ابزار برش کاملاً ثابت و ثابت است.
ماده اولیه اولیه با سرعت بالایی می چرخد و در اثر برخورد قطعه کار به ابزار، قطعه قطعه شدن رخ می دهد.

بر خلاف تیغه های فرز که همه کاره هستند، ابزارهای تراشکاری تنوع زیادی ندارند
آنها فقط بر اساس نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.شماره 3-2 ابزار حفاری
در روش تراشکاری و فرزکاری معمولاً قطعه کار از نقطه خاصی بریده و سوهان می شود.
اما در روش حفاری به کمک مته چندین برش یا سوراخ در قطعه کار ایجاد می شود.
4-2 # ابزار تکمیل
اتمام عملیات نهایی انجام شده بر روی قطعه است.

هنگام پرداخت، دقت کار در چند میلی متر است.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام ریمر استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار خاص و گران هستند.
5-2# ابزار برش نخ
ایجاد رزوه روی پیچ را رزوه کاری و ایجاد نخ در داخل مهره آهنگری را رزوه می گویند.

پس از ساخت پیچ و مهره از ابزار مخصوصی برای اصلاح و سوهان زدن پیچ و مهره استفاده می شود.
2-6# ابزارهای بروشینگ
هزارخاری قطعه ای صنعتی است که ده ها شیار روی آن وجود دارد.

اگر می خواهید از ابزار برش، تراش یا فرز برای ساخت هر شکاف به طور جداگانه استفاده کنید،
ممکن است هفته ها طول بکشد تا ارزن تمام شود.

بنابراین از ابزار خانکشی برای ایجاد تعداد زیادی شیار روی یک قطعه صنعتی خاص استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.
در اثر فشار وارده، شیارهای مورد نظر ایجاد می شود.
شماره 7-2 ابزار حفاری
پس از ایجاد سوراخ های اولیه در قطعه کار، از فرآیند حفاری برای افزایش قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است که از ابزار حفاری برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای افزایش کیفیت سوراخ های مهم صنعتی استفاده می شود.
3# طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و از مواد اولیه خاصی ساخته می شوند.

هر ماده خام قدرت خاصی دارد.

رایج ترین ابزارهای برش در صنعت عبارتند از:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت ابزار از کربن یک تا دو درصد استفاده می کنند.

این ابزار خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای سرعت های پایین ماشین کاری استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی، به فولادی با سرعت بالا دست پیدا می کنیم.فولاد پر سرعت استحکام و دوام بالایی دارد.

قیمت این ابزار برش نسبت به فولاد کربنی گرانتر است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

الماس برای برش و خرد کردن مواد بسیار سخت استفاده می شود.
ستاره ای
ابزارهای ماهواره ای از آلیاژ کبالت و کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزار هزینه بالایی دارد و در عملیات دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
CBN
CBN مخفف کلمه Cubic Boron Nitride است.

این ابزار برش دوام الماس را دارد. اما قیمت آن از ابزار الماس بالاتر است و کاربرد محدودی دارد.

کاربید سیمانی و سرامیک
ابزارهای برش کاربید و سرامیک تقریباً خواص فیزیکی و مکانیکی یکسانی دارند.

سرامیک ها در برابر نیروی فشار مقاومت بالایی دارند.

ابزارهای برش کاربید سیمانی و سرامیک استحکام بالایی دارند. اما در برابر ضربه های ناگهانی مقاوم نیستند.

سرامیک ها سخت تر از کاربید سیمانی هستند.بشر