زومیت

جریان الکتریسیته در تمام جنبه های زندگی جامعه بشری حائز اهمیت است و به نوعی در بیشتر فعالیت ها مورد استفاده قرار می گیرد. کابل ها و سیم ها سکوها و وسایل انتقال برق برای استفاده از برق هستند. در مورد نوع هادی، کابل به طور کلی به دو دسته تقسیم می شود: سیم مسی (رسانا ساخته شده از فلز مس)، کابل آلومینیومی (رسانا ساخته شده از آلومینیوم). و "برای چه استفاده می شود؟" پاسخ داده شود

برخی تصور می کنند که مناسب ترین گزینه برای کابل کشی استفاده از سیم مسی است، اما فلز مس به دلیل هزینه و وزنی که دارد گاهی اوقات مشکل ساز می شود و در این صورت سیم آلومینیومی انتخاب بهتری است. این کابل به دلیل ویژگی های فیزیکی منحصر به فرد و ساختارهای متنوع، کاربرد فراوانی در خطوط انتقال نیرو دارد و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع استفاده از فلز آلومینیوم در تولید کابل از سال گذشته آغاز شد و اکنون با افزایش قیمت فلز مس، توجه به این محصول بیشتر شده است.
سیم آلومینیومی و مسی هم همینطور
هادی های مسی و هادی های آلومینیومی عملکردهای مشابهی دارند و در خطوط انتقال و توزیع برق مورد استفاده قرار می گیرند.این وسایل برق را از نقطه ای به نقطه دیگر انتقال می دهند. برای خطوط تغذیه می توان از هر دو نوع سیم استفاده کرد اما باید توجه داشت که برای جایگزینی سیم آلومینیومی با سیم مسی با طول ثابت و جریان یکسان باید از سطح وسیع تری استفاده کرد.

تفاوت آلومینیوم و مس
کابل های مسی و آلومینیومی عملکرد یکسانی دارند اما در برخی ویژگی ها با هم تفاوت دارند. این تفاوت ها در زیر توضیح داده شده است.

سیم آلومینیومی مقاومت الکتریکی بیشتری دارد، به همین دلیل جریان الکتریکی با سیم مسی بهتر هدایت می شود.
کابل های آلومینیومی را می توان به راحتی در محیط های باز مانند تیرهای برق و ... استفاده کرد زیرا احتمال سرقت با این کابل ها کمتر است.
از نظر قیمت و در دسترس بودن، امروزه به دلیل گرانی مس، مفتول آلومینیومی قیمت ارزان تری دارد و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
فلز مس دوام و مقاومت مکانیکی بیشتری نسبت به آلومینیوم دارد. وقتی سیم آلومینیومی در نزدیکی مواد شیمیایی قرار گیرد سریعتر خورده می شود. در این حالت با کمک گیره های غیرفلزی یا افزودن آلیاژ به هادی کابل می توان مقاومت مکانیکی و دوام را افزایش داد.در مترهای مشخص و همینطور وزن مفتول آلومینیومی کمتر از مفتول مسی است که روی قیمت مفتول آلومینیومی تاثیر می گذارد.
سیم آلومینیومی فقط در دسته کابل برق و به صورت کابل های زمینی و هوایی با هادی کابل استفاده می شود. به دلیل شکنندگی آلومینیوم نسبت به مس، هرگز برای سیم کشی استفاده نمی شود و فقط به عنوان مهار سیم استفاده می شود.
خطر آتش سوزی و همچنین اتلاف انرژی در سیم آلومینیومی بیشتر از سیم مسی است.
سیم آلومینیومی چیست؟
هر کابل از سه بخش اصلی تشکیل شده است: یک هادی، یک پوشش عایق الکتریکی و یک غلاف. سیم هایی با هسته رسانای آلومینیومی به عنوان سیم های آلومینیومی طبقه بندی می شوند. فلز آلومینیوم اگرچه رسانایی الکتریکی کمتری نسبت به فلز مس دارد، اما با انتخاب مقطع مناسب برای تامین رسانایی الکتریکی مورد نظر مشتری، می توان از آن در شبکه های توزیع و انتقال نیرو استفاده کرد، رعایت چنین نکات فنی کافی است. مانند استفاده از میز متصل به استفاده از سیم آلومینیومی نوت.
ویژگی های سیم آلومینیومی
از ویژگی های مفتول آلومینیومی می توان به رسانایی خوب و مقاومت نسبتا کم، مقرون به صرفه بودن و قیمت ارزان تر نسبت به مس اشاره کرد.به همین دلیل سرقت سیم آلومینیومی کمتر از سیم مسی است.

یکی دیگر از ویژگی های سیم آلومینیومی اکسیداسیون سریعتر در مجاورت رطوبت و شکنندگی بیشتر است.

برش مهم برای سیم آلومینیومی قابل قبول است

توان یا آمپر مورد نیاز مشتری
حداکثر جریان ممکن برای اندازه سیم آلومینیومی
فاصله و در نظر گرفتن افت ولتاژ در طول مسیر
جریان اتصال کوتاه
مواد عایق کابل PVC) و (XLPE).
استانداردها و کیفیت کابل (به برچسب کابل مراجعه کنید)
دمای متوسط و محل نصب کابل
مقاومت حرارتی زمین
عمق دفن کابل در کابل های زیرزمینی
فاصله بین سیم ها

نوع سیم آلومینیومی
کابل آلومینیومی زره پوش
سیم آلومینیومی زره دار نوعی سیم آلومینیومی با زره است. کابل‌های آلومینیومی زره‌دار در زیر زمین و بیرون ساختمان دفن شده‌اند. از این کابل ها در محیط هایی که ممکن است ضربه، فشار و آسیب فیزیکی وارد شود استفاده می شود. دلیل مقاوم بودن این کابل ها در برابر تنش های مکانیکی استفاده از لایه محافظ فولاد یا آلیاژ آلومینیوم در سازه است که به زره کابل معروف است.معمولاً طراحی ساختار سیم روکش آلومینیومی به گونه ای انجام می شود که در برابر مواد شیمیایی و روغن، آتش و شعله، اشعه ماوراء بنفش و ... مقاوم باشد.

کابل آلومینیومی خود نگهدار
کابل های خود نگهدار در بسیاری از سیستم های برق تک فاز و سه فاز استفاده می شود.

این کابل ها برق را از نیروگاه ها به مکان هایی مانند صنایع، تولیدی، خانگی، سیستم های کشاورزی و غیره منتقل می کنند. سیم بکسل مورد استفاده برای انتقال نیرو در کابل خود نگهدار از آلومینیوم با عایق پلی اتیلن متقابل (XPLE) ساخته شده است که عملکرد کلی کابل را بهبود می بخشد و خواص مکانیکی و الکتریکی را بهبود می بخشد. بسته به استفاده از این کابل ها، تعداد و مقطع رشته تعیین می شود که شامل فاز، نول، چراغ های معابر نگهدارنده (پیام رسان) است.

کابل آلومینیومی زمین
سیم آلومینیومی زمین نوعی سیم با هادی آلومینیومی است که دارای ولتاژ 0.6 تا 1 کیلو ولت می باشد. کابل زمین آلومینیومی می تواند دو، سه، چهار یا پنج رشته با هادی های رشته ای و نیمه سیال باشد. مفتول آلومینیومی 4 رشته در دو نوع با سطح یکسان یا سه رشته با سطح مقطع یکسان با رزوه نول (با سطح عرضی بیشتر) تولید می شود.سیم زمین آلومینیومی در پروژه های صنعتی، انتقال برق و منبع تغذیه کم استفاده می شود. به عنوان مثال، سیم آلومینیومی 4*16 یکی از رایج ترین انواع سیم های مورد استفاده در خطوط برق فشار ضعیف و کاربردهای صنعتی است.
کابل آلومینیومی هوایی
این نوع کابل ها در محیط های بیرونی مانند دکل ها، تیرهای برق و ... کاربرد دارند و به سه نوع تقسیم می شوند:

کابل آلومینیومی هوایی ACC: این کابل ها معمولا برای کابل متوسط یا کم استفاده می شوند. آلومینیوم به کار رفته در هادی این کابل از نوع غیر سربی با مقاومت مکانیکی کمتر و رسانایی الکتریکی بیشتر است و در مکان هایی با تنش مکانیکی و کششی کمتر استفاده می شود در هنگام نصب به صورت تک لایه، دولایه با xlpe یا بدون روکش ..
کابل هوایی آلومینیومی مثناسئوC: هادی های این کابل کامپوزیت هستند و اغلب در مکان هایی که تنش مکانیکی خفیف تا متوسط و تقریباً همیشه بالا وجود دارد استفاده می شود.
کابل هوایی آلومینیومی ACSR: معمولا در سیستم های ولتاژ پایین استفاده می شود. هادی اصلی این سیم ها آلومینیوم است. ساختار این مفتول ها به گونه ای است که سیم آلومینیومی مانند تسمه و پیام رسان دور سیم فولادی بافته می شود.ن.

در گذشته برای انجام کارهای برش با مواد مختلف با مشکلات زیادی مواجه بودیم. اما امروزه به لطف پیشرفت تکنولوژی و ساخت تجهیزات صنعتی می توان از تخته برش برای برش مواد و مواد مختلف مانند آهن، فولاد، چوب، سرامیک و سنگ استفاده کرد. تخته سنگبری می تواند به بهترین نحو به شما کمک کند تا انواع سنگ ها را برش دهید.

سنگ بر اوسیس همانطور که از نامش پیداست محصولی مناسب برای تراش انواع سنگ می باشد. معمولا از این تخته برای برش انواع سنگ های ساختمانی و سایر سنگ ها با قطر 1.5 میلی متر تا 2.5 میلی متر استفاده می شود.
اسلب سنگ بر اوسیس یکی از برندهایی است که با وجود تازه وارد شدن به بازار، به دلیل قیمت و کیفیت مناسب به سرعت وارد بازار شد و به یکی از سنگ های پرطرفدار و گران قیمت تبدیل شد. سایش کم یکی از ویژگی های این محصول است
تخته سنگبری Oasis دارای قطر 230 میلی متر و ضخامت 3 میلی متر و در جعبه های 25 عددی به فروش می رسد و مصرف می شود سرعت تخته سنگ 80 متر بر ثانیه و حداکثر سرعت 6600 دور - دقیقه و وزن 5 است.او 9 کیلوگرم وزن دارد. این محصول حاوی الیاف الیافی است و برای برش استفاده می شود و همانطور که از نام آن پیداست تخته سنگبری برای تراش سنگ استفاده می شود.
یک نوع سنگ بر
همانطور که می دانید انواع ورق استیل، ورق پروفیل و ورق سنگ در طرح های مختلف طراحی و تولید می شوند تا در موقعیت های مختلف مورد استفاده قرار گیرند. در حال حاضر دال های سنگی با قطرهای 115، 180، 210 و 230 میلی متر وجود دارد. ضخامت صفحات سنگی معمولاً بین 1.5 تا 2.5 میلی متر است. با توجه به داشتن لبه الماسی می توانند نیازهای شما را در این زمینه کاملا برطرف کنند. با وجود الماس بودن لبه های این صفحات، به صورت دندانه دار تقسیم می شوند.

برای انجام فرآیند برش سرامیک با استفاده از صفحات سنگی می توان این عمل را به روش سایش انجام داد. به دلیل فرآیند برش سنگ سخت، دال های سنگی ضخیم تر از دال های فولادی هستند. این ضخامت تراش انواع سنگ را آسان می کند. توجه داشته باشید که ضخامت کمتر کت و صفحه زیرین برای اسلب سنگ استفاده می شود.طیف ابزارهای برش تولید شده با برند Oasis شامل:
1. سنگ تراش 180*3 Osis
2. چدن در 180 x 1.6 oz
3. پروفیل سنگ 350*350 میلی متر
4. سنگ 3*230 اوسیس
5. مینی سنگ تراش 115 * 3 واحه
6. سنگ آهن 115 * 1 واحه
7. سنگ ossis بزرگ 180 x 6
8. سانگ ساب مینی 115*6 Oasis

مزایای سنگ بر اوسیس عبارتند از:
1. ماندگاری طولانی و بدون افت کیفیت برای مدت طولانی
2. مقاومت بالا در برابر ضربه
3. قیمت نسبت به سایر محصولات هم رده بسیار مناسب است
4. سایش کم
5. برند Oasis با قیمت مناسب و کیفیت بالا دلیل اصلی انتخاب اکثر فروشگاه ها و مشتریان می باشد.
6. این محصول دارای گواهینامه شرکت نفت و گاز کشور می باشد.
7. تخته سنگبری OASIS ساخت کشور چین است و به دلیل سرعت و کارایی که دارد در ایران بسیار محبوب است.

قطر این تخته سنگ 180 میلی متر و ضخامت 3 میلی متر و قطر 22/23 میلی متر می باشد که در 25 جعبه بسته بندی شده و آماده ارسال می باشد.

حداکثر سرعت مورد نیاز برای ایمنی و احتیاط هنگام استفاده از این صفحه 80 متر بر ثانیه و حداکثر دور در دقیقه 8500 می باشد.برای افزایش طول عمر ورق بهترین زاویه برش 25 تا 30 درجه است
مزیت خوب توانایی برش انواع صفحات فولادی بالا و سخت
طول عمر خوبی نسبت به برندهای چینی مشابه دارد
سمباده با ریزش بسیار کم مثبت
از جنبه مثبت، قیمت نسبت به عملکرد بسیار مناسب است
استفاده خوب از تکنولوژی FRT که باعث افزایش قدرت حرارتی پانل های سنگی می شود
استفاده خوب از مش نسوز 3 لایه در ساختار داخلی صفحه نمایش
معایب دال سنگی بزرگ Oasis 115X3

مشخصات فنی ابعاد: 180x3
قطر صفحه: 180 میلی متر
قطر: 22.23 میلی متر
ضخامت صفحه: 3 میلی متر
حداکثر سرعت: 80 متر بر ثانیه
حداکثر دور: 8500 دور در دقیقه
نوع کاربرد: فیبر
کاربرد: برش
کاربرد: فلزی
کشور سازنده: چین
سازنده: شرکت OASIS
تعداد بسته: 25 عدد
تعداد جعبه : 100 عدد
استاندارد: EN 12413 اروپا ISO9001:2008
گواهینامه: اعتبار شرکت نفت و گاز
گواهی: بله
سایر اطلاعات عمومی: فناوری برش سریع
ساختار فیبری دارد
مناسب برای تماس با انواع سنگ های آسیاب
.

گیربکس آویز یا گیربکس شفت موازی چیست؟
یک گیربکس صنعتی ارائه شده است که از نظر ساخت شبیه به گیربکس میل مستقیم (مارپیچ) است با این تفاوت که در گیربکس آویزان شفت خروجی موازی با شفت ورودی است. گیربکس بر اساس نوع طراحی انتهای شفت خروجی که به صورت بلبرینگ ارائه می شود برای میکسرها مناسب است.
کاربرد گیربکس آویز (گیربکس های شفت موازی)
گیربکس های محور معلق یا موازی در اکثر تجهیزات صنعتی به دلیل ظاهر و سبک (هشت مدل مختلف) از جمله گیربکس های مخلوط کن، سیستم های انتقال مواد خطی بدون لرزش زیاد، گیربکس های جرثقیل و گیربکس وینچ استفاده می شود. هواکش های کف در سقف، آسیاب گلوله ای، گیربکس، گیربکس نوار نقاله، گیربکس تسمه نقاله، گیربکس نورد، سیستم عامل همزمان (جفت شدن)، تصفیه خانه های فاضلاب، صنایع شیمیایی، صنایع فولاد و سیمان.
پارامترهای فنی گیربکس آویز (شفت موازی).
گیربکس های معلق که به گیربکس های محور موازی یا گیربکس های محور موازی نیز معروف هستند، نوعی گیربکس با اندازه متوسط با محدوده گشتاور تقریباً 80 تا 18000 نیوتن متر هستند.این ویژگی گیربکس های تعلیق باعث استفاده گسترده از آنها در صنعت شده است. ساختار این گیربکس از یک چرخ دنده فولادی در ورودی تشکیل شده است که به یک موتور الکتریکی یا منبع برق متصل می شود که نیرو را به دنده بعدی که یک چرخ دنده دیسکی بزرگ است منتقل می کند. اگر سرعت گیربکس بالاتر از حدود 40 دور در دقیقه باشد، دنده چهارم گیربکس تعلیق که به محور خروجی گیربکس تعلیق متصل است، درگیر می شود. زمانی که سرعت مورد نیاز کمتر از 40 دور در دقیقه باشد، برای کاهش سرعت و افزایش ضریب تبدیل دنده، دو دنده به گیربکس اضافه می شود، به طوری که تعداد کل دنده های گیربکس به شش دنده می رسد.

گیربکس های معلق ظرفیت روغن بالایی دارند و در نتیجه عمر مفید و ظرفیت حرارتی بالاتری نسبت به سایر گیربکس ها دارند.
انواع گیربکس آویز یا معلق
با توجه به شفت خروجی و فرم اتصال، گیربکس تعلیق به انواع زیر تقسیم می شود:

بر اساس شفت خروجی

شفت نصب کنید
شفت توخالی
دیسک کوچک
شفت توخالی Splined DIN5480 و استاندارد DIN5480
شفت توخالی با TorqLOC
بر اساس نوع اتصال

بر اساس
فلنج B5
نیم فلنج B14
گیربکس آویز یا گیربکس شفت موازی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد این گیربکس یکی از پرکاربردترین گیربکس ها در صنایع مختلف می باشد.از جمله این مشخصات، به دلیل وجود دو بلبرینگ بر روی شفت خروجی این گیربکس، توانایی تحمل بارهای محوری و شعاعی را دارد که امکان استفاده از این گیربکس را در میکسرهای مختلف فراهم می کند.

یکی دیگر از ویژگی های این گیربکس موازی بودن خروجی گیربکس با ورودی آن است که در برخی شرایط نصب بهترین انتخاب است. یکی دیگر از مزایای گیربکس آویز این است که می توان آن را از طریق گیره های روی بدنه گیربکس نصب کرد، بنابراین گیربکس می تواند در هنگام فعال شدن به مقدار بسیار کمی در جهت محور خروجی حرکت کرده و قدم بگذارد. مانند تسمه نقاله و خطوط انتقال مواد، سرعت کارخانه های سیمان و فولاد را افزایش می دهد.

.
انواع محصولات SEW
SEW سری R هلیکال (با پایه، قابل نصب به صورت افقی. این گیربکس با ترمز یا بدون ترمز موجود است.)
آویز SEW سری F
چرخ میل لنگ SEW پینیون سری K
سری سولار SEW P
پیچ SEW سری S
سرعت متغیر SEW سری D, VU
موتور SEW
سری RF (فلنج فلنجی است، می تواند نصب عمودی باشد. این گیربکس می تواند ترمز یا بدون ترمز باشد.)
سری RX (با براکت قابل نصب به صورت افقی. این گیربکس به صورت تک لایه نمایش داده می شود.)
دوخت مارپیچ سری RXF (دارای فونداسیون و قابل نصب به صورت افقی. گیربکس به صورت تک لایه قابل ارائه است.)
تک لایه و چند لایه
با پایه یا فلنج
توپی بلبرینگ فلنجی
گیربکس های دوخته شده فلنج شفت موازی
گیربکس شفت موازی با پایه دوخته شده

پارامترهای فنی گیربکس شفت موازی معلق دو مرحله ای سه مرحله ای سری F SEW
گیربکس های شفت موازی برای استفاده در محیط هایی با فضای محدود یا حتی شرایط کاری سخت مناسب هستند.
سری F با محور، بدون شفت، شفت توخالی، با فلنج، بدون فلنج، پایه B5 یا B14 موجود است.
سری F دارای استانداردهای ISO، CSA، ATEX، CE می باشد.
گشتاور انتقال می تواند به 18000 نیوتن متر برسد، نسبت تبدیل تک مرحله ای 3.77 ~ 281.71 است، قدرت موتور 0.12 ~ 200 کیلو وات است، مواد شفت فولاد و مواد بدنه چدن است.
سری F در سایزهای 27، 37، 47، 57، 67، 77، 87، 97، 107، 127، 157 موجود است.
قابل استفاده برای مواد غذایی، سیمان، فاضلاب، کشتی ها و سایر صنایع.دارای مدل های F, FF.R. ، F A. ، اتحادیه فوتبال. آن تولید می شود.
گشتاور از 87 تا 18000 نیوتن متر و سرعت خروجی از 5 تا 371 دور در دقیقه در دسترس است.

انواع گیربکس شفت موازی SEW
FA.B DR: صندلی شفت توخالی
FV.B DR: پایه فلنج با شفت توخالی
FH.B DR: نشیمنگاه محور توخالی دیسکی را کوچک کنید
FF.DR: فلنج دار B5
FAF.DR: شفت توخالی فلنج دار B5
FVF.DR: شفت توخالی فلنج B5 با زبانه
FHF.DR: دیسک کوچک شفت توخالی فلنج دار B5
FA.DR: شفت توخالی
FV.DR: شفت توخالی با فلنج
FH.DR: دیسک کوچک شفت توخالی
FT.DR: شفت توخالی TorqLOC®
FAZ.DR: شفت توخالی فلنج دار B14
FVZ.DR: فلنج B14 شفت توخالی با زبانه
FHZ.DR: دیسک کوچک شفت توخالی B14 فلنج دار
F.DR: پایگاه

.

الکتروموتور ایرانی

موتورهای الکتریکی نقش مهمی در زندگی صنعتی و پیشرفته امروزی دارند. موتورهای الکتریکی انرژی الکتریکی را به انرژی جنبشی و مکانیکی تبدیل می کنند. در ساده ترین مثال می توان به کولر اشاره کرد که عملکرد خود را روی موتور الکتریکی دارد. اما آنچه در این مقاله می خواهیم درباره آن صحبت کنیم، معرفی و شناخت موتور برق ایرانی است که با قدرت بالای خود به رقابت با نمونه های خارجی می پردازد و با قیمت ارزان تری عرضه می شود. است. گروه فنی مهندسی و بازرگانی پینیون در زمینه فروش الکتروموتور از جمله موتور برق ایرانی فعالیت دارد.

مزایا و نقاط قوت الکتروموتورهای ایرانی
الکتروموتور یا موتور برق ایرانی توانسته در بین برندهای خاورمیانه جایگاه ویژه ای پیدا کند و وارد کشورهای آفریقایی، اروپایی و آسیایی شود. این موتورها از مواد مرغوب ساخته شده اند و یکی از مزیت های آن قیمت پایین تر نسبت به نمونه های خارجی با همین کیفیت است. از دیگر مزایای الکتروموتورهای ایرانی می توان به انواع باکیفیت از تک فاز تا سه فاز توان های مختلف اشاره کرد که نیاز مشتریان را به طور کامل برآورده می کند.استفاده از آلیاژ مس در کویل ها از دیگر مزایای این الکتروموتورها می باشد. جالب است بدانید ایران یکی از معدود کشورهایی در جهان است که توانسته به فناوری تولید موتورهای الکتریکی قدرتمند دست یابد.

خرید و فروش موتور برق ایرانی
به جرات می توان گفت که خرید الکتروموتور ایرانی از بسیاری جهات منطقی تر از خرید خارجی است. محصولات شرکت هایی مانند Gemco، Electrogen و Motogen در خاورمیانه و منطقه بی نظیر هستند. یکی از مزیت های خرید موتور برق ایرانی این است که شما به راحتی به پشتیبانی و خدمات پس از فروش این محصولات دسترسی دارید. حضور نمایندگان شرکت های مختلف ایرانی کار فروش و فروش را بسیار آسان می کند و یکی از بزرگترین مشکلات در زمینه خرید و فروش، تنوع این محصولات است که مناسب تمامی بخش ها و مناطق است.

انواع الکتروموتور ایرانی

الکتروژن
این شرکت فعالیت خود را از سال 1367 آغاز کرد و توانست به یکی از بهترین برندهای موتور الکتریکی در آسیا، اروپا و آفریقا تبدیل شود. تمامی محصولات این شرکت دارای نشان CE اتحادیه اروپا می باشند. شرکت الکتروژن اولین تولید کننده موتورهای الکتریکی کارآمد بود و از این طریق توانست انقلابی در صنعت موتور الکتریکی در کشور ایجاد کند.برخی از محصولات متنوع این مجموعه عبارتند از: موتور برق فن، هود، آسانسور و موتور برق کولر.
موتوروژن
موتوژن یکی از شرکت های موفق و شناخته شده در زمینه تولید موتور الکتریکی می باشد که از سال 1352 کار خود را آغاز کرد.موتورهای برق موتوژن در انواع مختلفی تولید می شوند و مورد استفاده و مناسب برای جابجایی فلزات، کاشی و سرامیک، پتروشیمی، صنایع ذوب فلز و خودروسازی. این شرکت همسو بودن با علم روز را هدف گذاری کرده است و به طور منظم با بهترین دانشگاه های فنی همکاری می کند.

تولید کننده دیزل
دیزل ساز شرکتی با 40 سال سابقه در زمینه تولید، مونتاژ و واردات انواع موتور برق می باشد. این شرکت علاوه بر ساخت موتورهای الکتریکی در زمینه های دیگری مانند تولید و واردات پمپ، موتور و ژنراتور نیز فعالیت می کند. این شرکت ارتباطات و ارتباطات بین المللی گسترده ای دارد و با بزرگترین تولیدکنندگان موتور الکتریکی دنیا تجارت می کند. الکتروموتورهای این شرکت در دو مدل شناور و غیر شناور تولید می شوند. برای اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت موتورهای دیزل برقی به لینک مراجعه کنید.

جامکو
شرکت صنعت ماشین آلات برقی جوین (جامکو) یکی از شرکت های عضو سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران است که از سال 1369 فعالیت خود را آغاز کرده است.شرکت الکتروموتور سازی جامکو موفق به کسب پیشرفته ترین تکنولوژی ساخت موتور الکتریکی در بین شرکت های ایرانی شده است. محصولات این مجموعه سه نوع موتور برق صنعتی می باشد که همگی دارای نشان CE اتحادیه اروپا می باشند.

مسابقه الکتروموتورهای تولیدی ایران با نمونه های خارجی
در سال های اخیر با توجه به تورم و تورم در ایران و تاثیر مستقیم بر قیمت الکتروموتورهای خارجی، خرید الکتروموتور خارجی و از سوی دیگر تولیدکنندگان برتر ایرانی مانند موتوژن غیر منطقی به نظر می رسد. شرکت های الکتروژن الکتروموتور و جمکو شروع به تولید موتورهای الکتریکی با کیفیت بالا IP55 کردند.

برای درک بهتر نام اختصاری IP باید بدانید که برای نشان دادن مقاومت الکتروموتورها در برابر نفوذ گرد و غبار و آب استفاده می شود. الکتروموتورهای ایرانی معمولاً با رتبه بندی IP54 و IP55 تولید می شوند که باعث می شود کیفیت بالایی داشته باشند. قیمت بالای الکتروموتورهای چینی، کیفیت پایین این محصولات و عدم تایید اقتصادی، اغلب موتورهای برق ایرانی است.دلایل پیش خرید
همانطور که در بالا ذکر شد دلایل اصلی که ممکن است شما را به خرید نمونه ایرانی موتور برق ترغیب کند موارد زیر است.

ما دارای گارانتی و خدمات پس از فروش با کیفیت برای موتورهای الکتریکی هستیم
دسترسی آسان و سریع به خدمات پس از فروش
دسترسی به بخش فروش
قیمت پایین تر از نمونه های خارجی
اکثر محصولات دارای گواهینامه CE هستند
دارای تکنولوژی و تولید پیشرفته است
محصولات متنوعی در زمینه های مختلف وجود دارد

قیمت الکتروموتور ایرانی
قیمت یک موتور الکتریکی به عوامل مختلفی بستگی دارد و نمی توان عدد ثابتی را در این زمینه بیان کرد. اما مهم‌ترین نکته این است که قیمت محصولات داخلی در مقایسه با محصولات خارجی که معمولاً نصف قیمت ارزان‌تر هستند کمتر است. بنابراین با توجه به کیفیت و تمامی مزیت های الکتروموتورهای ایرانی، بدون شک خرید آنها مقرون به صرفه تر است.

عوامل موثر بر قیمت
همانطور که گفته شد عوامل مختلفی بر قیمت موتور الکتریکی تاثیر می گذارد که ما مهمترین آنها را به شما می گوییم.
قدرت موتور الکتریکی: الکتروموتورها در مدل های تک فاز و سه فاز تولید می شوند که بیشترین تاثیر را در عملکرد و قیمت تمام شده دارند.سیم پیچی: بهترین ماده برای سیم پیچی مس است. اما مس را می توان با درصد خلوص متفاوتی تولید کرد که در قیمت نهایی تاثیرگذار خواهد بود.
جنس بدنه: بدنه الکتروموتور به طور کلی در دو نوع آلومینیومی و فولادی می باشد که هر کدام عملکرد خاص خود را دارند. یک موتور الکتریکی با بدنه فولادی ارزانتر از آلومینیوم است.
برند الکتروموتور: شکی نیست که برند تاثیر زیادی روی هر محصولی دارد. برندی مانند زیمنس با توجه به شناخته شدن جهانی آن، مطمئناً قیمت بالاتری خواهد داشت.
عوامل دیگری مانند کیفیت قطعات، تکنولوژی به کار رفته و موارد دیگر در قیمت نهایی تاثیرگذار خواهند بود.

زنجیر صنعتی چیست؟
مدارهای صنعتی یکی از مهمترین ابزارهای انتقال قدرت هستند. اره برقی صنعتی در اندازه ها و انواع مختلف و در مدل های تک ردیفه و دو ردیفه تولید می شود. رایج ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ و فولاد کم یا پر کربن است. در زنجیره های صنعتی از پوشش هایی مانند گالوانیزه برای محافظت از زنجیر استفاده می شود. روکش گالوانیزه عمر زنجیر را افزایش می دهد و گاهی از زنجیر تلفن جدا می شود.

زنجیرهای صنعتی از اتصال قطعات کوچک زنجیره ای به یکدیگر ساخته می شوند، این قطعات با سنجاق به هم متصل می شوند. هنگامی که زنجیر با چرخ زمان بندی خود درگیر می شود، به دنده دیگری تغییر می کند. زنجیره تولید می تواند تنها یا در برخی موارد عامل حرکت ابزار دیگری باشد. زنجیرهای صنعتی بسته به اندازه و ارتفاعشان استحکام کششی بالایی دارند و کنترل می شوند و رها نمی شوند. از نقاط ضعف این زنجیر می توان به صدا در حین کار و وزن زیاد اشاره کرد.

انواع زنجیر های صنعتی
از زنجیر فولادی صنعتی استفاده نکنید.
زنجیره های صنعتی تفلون
زنجیر صنعتی ضد آب
زنجیر صنعتی سیم خاردار
زنجیره صنعتی بلند پایه
نوار نقاله زنجیری صنعتی
زنجیر نقاله یا زنجیره انتقال الکتریکی
زنجیر نقاله شبیه زنجیره انتقال الکتریکی است.یک سری بلبرینگ متصل به ورق های زنجیره ای نقاله تولید می شود. هر یاتاقان از یک پین و یک بوش تشکیل شده است که غلتک به دور آن می چرخد. بلبرینگ ها و بوشینگ ها برای تحمل فشار بالا طراحی شده اند و قادر به انتقال بارهای سنگین هستند، این ویژگی مدار را در برابر شکستگی، خمش و کشش بسیار مقاوم می کند.
زنجیر غلتکی صنعتی
این زنجیرهای قدرتمند در ماشین‌هایی مانند خطوط مونتاژ خودرو، دروگر گندم و ماشین‌هایی که انواع مختلف نیرو را در سیستم‌های حمل و نقل انتقال می‌دهند، استفاده می‌شوند. از انقلاب صنعتی تا امروز، زنجیره غلتکی موتور اصلی رشد صنعتی بوده است. این زنجیر همه کاره را می توان با افزودن لوازم جانبی جدید که قابلیت های استثنایی برای بلند کردن و حمل بارهای سنگین ارائه می دهد، برای مقاوم سازی آنها استفاده کرد. زنجیرهای غلتکی قوی، قابل اعتماد و مقرون به صرفه هستند.

استانداردهای زنجیر مانند ANSI/ASME بریتانیا و ISO استحکام کششی، استحکام خستگی، گام، عرض غلتک و قطر را برای انواع زنجیر مشخص می کند. استحکام کششی یکی از مقادیر کلیدی برای توصیف مقاومت زنجیر در برابر شکستگی است.عوامل زیادی مانند نوع فولاد مورد استفاده در ساخت زنجیر، نوع عملیات حرارتی اعمال شده بر روی مواد، کیفیت ساخت و کانتور صفحات اتصال و ضخامت آنها در این آمار نقش دارند. از آنجایی که زنجیر غلتکی بیش از ظرفیت خود کار می کند، پتانسیل شکست زودرس را دارد. بسیار مهم است که از مدار تغذیه صحیح برای برنامه خاص خود استفاده کنید، زیرا عدم تطابق برق باعث آسیب بیشتر به سیستم شما می شود و اگر سیستم برای نیازهای شما بیش از حد ضعیف باشد، آسیب جدی خواهد دید. انتخاب زنجیره اندازه مناسب برای برنامه شما می تواند حداکثر عمر و کارایی تجهیزات ارزشمند شما را تضمین کند. برخی از کاربردها ذاتاً سنگین هستند و معمولاً از زنجیر غلتکی سنگین استفاده می شود.

مزایای زنجیر غلتکی استاندارد

تمام زنجیرهای غلتکی دارای غلتک های سخت شده هستند که باعث کاهش بار روی چرخ دنده ها در حین کار و افزایش چرخش در بوش می شود.
تمام اجزای زنجیر برای حداکثر استحکام و مقاومت در برابر سایش عملیات حرارتی اضافی دریافت می کنند.
100% قطعات با روغن داغ در این زنجیره روانکاری می شوند تا عمر مفید را افزایش داده و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهند.استانداردهای بین المللی زنجیره های صنعتی
استانداردهای اصلی بین المللی زنجیره های صنعتی ANSI، DIN و ISO هستند.
انواع مدارهای الکتریکی
زنجیرهای صنعتی مورد استفاده برای انتقال نیروی بارهای سنگین در صنایع به دو استاندارد A و B طبقه بندی می شوند.

یک سری زنجیر شامل اعداد از 30، 40، 50، 60، 80 تا 240، از یک ردیف تا 6 ردیف و در سه مدل ساده، یک رو و دو رو می باشد. سری ها بر اساس استانداردهای DIN 8188، ISO 606 یا ANSI نامگذاری شده اند. به این فیلدها سریال های آمریکایی می گویند.

زنجیر سری B شامل اعداد 08B، 10B، 12B، 16B تا 72B، تک ردیفه تا 6 ردیفه و در سه مدل تک، تک رو دوطرفه و دو رو دوطرفه می باشد. سری B بر اساس استانداردهای DIN 8187 ISO 606 نامگذاری شده است.به این زنجیرها سری اروپایی می گویند.

یک سری زنجیر کوتاه باهامایی با دقت بالا
یک سری زنجیر
یک سری زنجیره از دو ردیف تا پنج ردیف
سری B و مدارهای کوتاه با دقت بالا
زنجیره های صنعتی سنگین
زنجیر دنده دقیق کوتاه
زنجیر کار سنگین
زنجیر دیسک دو پیچ
زنجیر موتور سیکلت
زنجیر میدان نفتی
زنجیره های تولید صنایع نفت با استفاده فشرده
زنجیر را خم کنید
زنجیر روکش نیکل
زنجیره سکوت
مدارهای برق آبی
زنجیر سرویس هیدرولیک در برابر خوردگی مقاوم است و برای استفاده با زنجیر سرویس هیدرولیک زمانی که زنجیر در تماس با آب و نمک است مناسب است.طول عمر زنجیرهای هیدرولیک 30 برابر بیشتر از زنجیرهای معمولی است.

ویژگی های زنجیره های هیدروسرویس
مقاوم در برابر خوردگی
زندگی طولانی
ترکیب شیمیایی کروم شش ظرفیتی آزاد
حفاظت در برابر خوردگی عالی
اکستروژن سرد، بوش جامد و دوار، راندمان بالا
صفحات و غلتک ها با دقت بالایی چسبانده می شوند.
مقاوم در برابر سایش
نیاز به روغن کاری به موقع
انواع زنجیره های صنعتی
زنجیر استیل 304
این زنجیر در دمای بالا و محیط های با خورندگی بالا استفاده می شود. این قلاب زنجیری نیست.

زنجیر استیل 316
زنجیر فولادی 316 در دمای بسیار بالا و شرایط بسیار خورنده استفاده می شود.

زنجیر استیل AS 600
یکی از مهم ترین زنجیرهای سری 600، برای دمای بالا و محیط های خورنده استثنایی است. این قطعات زنجیر سخت شده و مقاومت سایش بیشتری نسبت به زنجیره فولادی 304 دارند.

زنجیره های صنعتی نیکل
در صورت تماس موقت از زنجیرهای نیکل اندود استفاده می شود. ضمناً در مواردی که زنجیر در معرض آب قرار می گیرد، استفاده از زنجیر صنعتی با روکش نیکل مناسب است.
در مواردی که محیط اسیدی است از زنجیر صنعتی با روکش نقره استفاده می شود.این زنجیرها در برابر زنگ زدگی بسیار مقاوم هستند.

مشخصات تیغ اره نواری
از مشخصات اصلی تیغ ار های نواری می توان به عرض, ضخامت, نوع دندانه, ارتفاع دندانه, زاویه دندانه گام دندانه و تکیه گاه دندانه اشاره کرد, که هر یک از آنها دارای تنوع زیادی می باشد. در ادامه این مقاله ما شما را با این مشخصات کلی بصورت اجمالی آشنا خواهیم کرد.
انواع تیغ اره نواری
با توجه به جنس فولاد تندبر (HSS) بکار رفته در دندانه ها، تیغ اره نواری های بی متال به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند.

تیغ اره نواری m۴۲
تیغ اره نواری m۵۱
شناخت تیغ اره نواری m۴۲
بدنه از فولاد فنر عملیات حرارتی شده و دندانه از فولاد HSS M۴۲ با دین ۱.۳۲۴۷ با سختی ۶۷ تا ۶۹ راکول سی مناسب برای برش انواع فولادهای معمولی و آلیاژی ساخته شده است. چون بیشتر از این نوع تیغ اره برای برش انواع فولادها استفاده می گردد،در بین مصرف کنندگان به تیغ اره نواری فولاد بر مشهور می باشد.
انواع تیغه m۴۲:
m۴۲-۴۳۰ (عمومی):
کاربرد:
فلزات فولادی آلیاژی و فلزات رنگی

برش های تکی و دسته ای

متریال های فلزی با دیواره ی نازک یا متوسط

برش ورق در ماشین های اره نواری عمودی

مناسب برای ضخامت های کم و متوسط

m۴۲-۴۳۱(حجیم):
کاربرد:
فلزات فولادی آلیاژی و فلزات رنگی

برش های تکی و دسته ای

فلزات توپر در ابعاد متوسط تا بزرگ

فلزات توخال با دیواره ی ضخیم

مناسب برای ضخامت های متوسط و بزرگ
m۴۲-۴۳۶ (آلومینیوم):
کاربرد:
فلزاتی که مستعد گیر افتادن تیغه در حین برش هستند

مقاطع بزرگ و فلزات با دیواره ی ضخیم

مناسب برای برش آلومینیوم بدون گیر کردن

m۴۲-۴۶۱ (مقاطع فلزی):
کاربرد:
تیغه های اره نواری همه جانبه

فلزات فولادی آلیاژی

برش پروفیل، لوله و سایر مقاطع فلزی

برش های تکی و دسته ای

برش های در معرض لرزش و گیر افتادن تیغه

گستره وسیعی از انواع برش کاری

مناسب برای برش پروفیل، لوله و .فولاد برش نوار M42:
انواع فولادهای سازه ای مانند تیر، نبشی، گوه و غیره.
انواع لوله های فولادی
فولادهای ریز برش (اتوماتیک)
فولادهای قابل عملیات حرارتی
فولادهای فنری
فلزات غیر آهنی عبارتند از مس، برنج، برنز، آلومینیوم و غیره.
کشش داخلی کمتر از 1400N/mm2 است
شناسایی تیغه اره نواری M51
بدنه از فولاد فنری عملیات حرارتی شده و دندانه ها از فولاد HSS M42 با سختی DIN 1.3207 تا 69 Rockwell C ساخته شده است و مقدار کمی تنگستن برای جلوگیری از خوردگی و مقاومت در برابر سایش ناشی از برش و تماس فولاد به آن اضافه شده است. با کروم فلزی بود و این اره به آن کبالت اضافه کرده است. این مقاومت در برابر سایش باعث شد این تیغه اره به کندی برش انواع فولادهای فولادی و آلیاژی را انجام دهد. از این رو در بین مصرف کنندگان از عبارت میله آهنی برای این نوع اره استفاده می شود.

یکی از این نوع چاقوها مدل M51-531 می باشد که دارای اهداف زیر می باشد:

فلزات فولادی آلیاژی
ساخته شده از فولاد ضد زنگ سخت شده
آلیاژهای مبتنی بر نیکل
تیتانیوم و برنز خاص
فلزات با اندازه متوسط پر شده اند
لوله های دیواره ضخیم
عرض تیغه اره
فاصله بین نوک دندان و پشت اره نواری را پهنای اره نواری می گویند.عرض تیغه های اره متفاوت است. هرچه عرض تیغه اره مدور بیشتر باشد استحکام و طول آن بیشتر می شود و برای برش های بزرگتر مناسب است.در تصویر بالا عرض تیغه اره با حرف b مشخص شده است.عرض استاندارد تیغه اره معمولاً 6-8-10-13- 16-20-25-27-34-41-54-67-80-100 و 120 میلی متر.
ضخامت اره سنگ
ضخامت اره سنگی با علامت s در شکل بالا مشخص شده است و ضخامت بدنه اره نواری با ضخامت اره نواری متفاوت است. به طور معمول، ضخامت نوار ارتباط مستقیمی با عرض نوار دارد. هر چه ضخامت تیغه اره بیشتر باشد، عرض آن بیشتر می شود.
ضخامت نوار استاندارد معمولاً 0.65-0.80-0.90-1.10-1.30-1.60 میلی متر است.

ارتفاع دندان
فاصله بالای تیغ اره راکر تا پایین ترین قسمت شیار تیغه را ارتفاع دندان می گویند که در تصویر بالا با حرف h مشخص شده است. هرچه ارتفاع بیشتر باشد، تراشه های بیشتری حذف می شود.

زاویه حمله
زاویه دندانه های تیغه اره تاثیر بسزایی در پیشروی تیغ اره نواری و نفوذ قطعه کار دارد.هرچه زاویه دندانه های تیغه اره بیشتر باشد، دندانه ها بیشتر به سمت جلو حرکت کرده و به قطعه کار نفوذ می کنند. اما از طرفی احتمال شکستگی نوار در زاویه قائم افزایش می یابد و برای حل این مشکل باید سرعت کشش و برش را نسبت به نوار زاویه صفر کاهش داد. در نتیجه به طور کلی می توان از تیغه های اره صفر درجه برای برش انواع فلزات غیرآهنی و قطعات توخالی جدار نازک استفاده کرد در حالی که می توان از تیغه های اره مثبت استفاده کرد. برای انواع کار پروفیل های جامد، پروفیل های سنگین و توخالی دیوارهای ضخیم در شکل بالا نشان داده شده اند که زاویه دندان α با آلفا نشان داده شده است.
توجه: زاویه دندانه سمت راست میله معمولاً در شرکت های تولیدی 5 درجه، 10 درجه و 16 درجه است.

پله دندان
تیغه اره از مراحل زیادی تشکیل شده است که هر کدام برای محدوده برش خاصی طراحی شده اند. هرچه گام تیغه اره دایره ای کوچکتر باشد، برای برش قطعات کوچکتر بهتر است، در حالی که هر چه گام تیغ اره نواری بزرگتر باشد، برای برش قطعات بزرگتر بهتر است. ارتفاع دندان ها با حرف t در تصویر بالا مشخص شده است.
برای آشنایی بیشتر با ارتفاع دندان و نحوه انتخاب دندان میله ای مقاله جدول انتخاب میله را مطالعه کنید.پشتیبانی دندانپزشکی
یک عامل کلیدی در مقاومت دندان اره نواری در برابر ضربه و فشار برش، تکیه گاه دندان یا پشت دندان است. این پشتیبانی با یک زاویه آزاد به نام گاما ϒ تعریف می شود. اگر زاویه گاما کم باشد برای برش لوله ها، پروفیل ها، پروفیل های توخالی و نامنظم و اگر زاویه گاما زیاد باشد برای برش فلزات سنگین و سخت مناسب است توجه: هر چه زاویه گاما کمتر باشد بزرگتر می شود. است. مقاومت دندان به شکست و هر چه زاویه بیشتر باشد، مقاومت به شکستگی کمتر می شود.

دندان های چپ و راست
سمت چپ و راست اره میتر مزایای زیادی دارد، از جمله جهت گیری مناسب اره نواری روی قطعه کار و عدم گیرکردن اره نواری در قطعه کار بدنه اره (بنابراین اره نواری در کار گیر نمی کند. قطعه در حین برش). کند بودن شکاف ایجاد شده بیشتر از ضخامت بدنه باند، تراشیدن مداوم و توزیع مناسب فشار بین دندانه های اره نواری و بسیاری مزایای دیگر، ضخامت چپ و راست در تصویر بالا (نقطه انتهایی سمت چپ) اندازه و نقطه افراطی ضخامت نوار نامیده می شود.) با دندانه های تیغ اره سنگ مشخص شده توسط. نماد w
اجزای اره نواری

پیکره:

بدنه اره نواری معمولاً از چدن بسیار سنگین ساخته می شود تا از لرزش و حرکت دستگاه در حین برش جلوگیری شود.مدل های دیگری نیز در بازار وجود دارد که بدنه فلزی و استیل دارند و برای کاهش لرزش و جبران سبکی بدنه به زمین متصل می شوند.

جایزه:

اره سنگی دارای دو صفحه چدن است که یکی در بالای دستگاه و دیگری در پایین قرار دارد و صفحه پایینی آن همیشه ثابت است و صفحه بالایی متحرک است و تیغه ها از طریق شفت به بدنه متصل می شوند. و یاتاقان ها و شامل حرکت عمودی و افقی است. ، حرکت عمودی برای شل و سفت کردن تیغه و حرکت افقی برای تنظیم تیغه با تیغه پایین است.

موتور الکتریکی:

موتور الکتریکی از طریق تسمه و قرقره در مدل های دوفاز و سه فاز بر روی اره نواری نصب می شود. صفحه پایین توسط یک موتور الکتریکی حرکت می کند، در حالی که صفحه بالایی توسط یک تیغه اره حرکت می کند.

قطعات حفاظتی:

حفاظ های ساخته شده از فلز و چوب برای جلوگیری از شکستن تیغه و خروج آن از تیغه استفاده می شود.

یک کاغذ:

خود اره سنگی چندین قسمت دارد.

گونجا:

خط کش روی تیغه اره مویی برای تنظیم زاویه و عرض برش استفاده می شود. بسته به نوع مواد استفاده شده در ابزار، هزینه اره نواری متفاوت است.

کلیدمینیاتوری چیست؟
امروزه به جای فیوز از کلیدهای مدار مینیاتوری (MCB) برای حفاظت و قابلیت اطمینان بهتر استفاده می کنیم. کلیدهای مدار مینیاتوری در برابر خطاهای مدار، اضافه بار و اتصال کوتاه ناشی از جریان اضافه محافظت می کنند و به طور گسترده برای حفاظت مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می شوند. مینیاتورها از A 0.5 تا A 125 شروع می شوند و از نظر کاربرد و برش 5 نوع هستند که بیشترین استفاده B و C و D و کم استفاده ترین K و Z می باشد.

ساختن یک کلید کوچک
1- ورودی ترمینال

2- حفاظت حرارتی یا قسمت T (حرارت)

3- پیشگیری از عفونت

4- حفاظت الکترومغناطیسی یا قسمت C (کویل)

5- مکانیزم اهرمی

6- اهرم را متوقف کرده و وصل کنید

7-انتشار ترمینال

8- ریل DIN (هولدینگ)

9- پیچ کالیبراسیون
یک محافظ کلید کوچک
به طور کلی، مینیاتورها دو نوع محافظت را ارائه می دهند:

حفاظت از اتصال کوتاه
حفاظت قوی
اکنون، بسیاری به این سوال علاقه مند هستند که چگونه مینیاتور می تواند در برابر اتصال کوتاه و اضافه بار محافظت کند؟

پاسخ به این سوال مربوط به مدار مینیاتوری داخل آن است.بنابراین، برای پاسخ به این سوال، در بخش «نحوه عملکرد تصویر کوچک» با ما همراه باشید.

کلید مینیاتوری چگونه کار می کنند؟
مینیاتورها دارای دو مکانیسم مختلف به نام های C Part و T Part برای تشخیص اتصال کوتاه و اضافه بار هستند که عملکرد آنها مغناطیسی و حرارتی است و می تواند از اتصال کوتاه و اضافه بار محافظت کند.

محافظت بیش از حد
مکانیزم داغ یا قطعه سه راهی
اضافه بار زمانی اتفاق می افتد که از چندین وسیله الکتریکی به طور همزمان استفاده می کنید، زیرا همه دستگاه ها به صورت موازی به هم متصل هستند، این وضعیت منجر به اضافه بار می شود. در صورت اضافه بار، جریان نامی از MCB عبور می کند.

در این حالت نوار فلزی در قسمت سه راهی در اثر دمای بالا از بین می رود و قفل مکانیکی آزاد می شود. هنگامی که قفل مکانیکی آزاد می شود، مکانیسم اهرمی عمل می کند و بیت را به موقعیت خاموش می برد. به این ترتیب مینیاتورها از بار اضافی محافظت می شوند
حفاظت از اتصال کوتاه
مکانیسم مغناطیسی یا قسمت C
اگر جریان افزایش یابد، جریان به هزار برابر جریان اسمی در میلی ثانیه افزایش می یابد.این یک میدان مغناطیسی قوی در اطراف سیم پیچ های مغناطیسی ایجاد می کند.در این مرحله، مکانیسم برش C Part کار می کند و بخش را می شکند.

نحوه انتخاب کلید مینیاتوری
کلیدهای مدار مینیاتوری یا MCB بر اساس شکل آنها به انواع مختلفی طبقه بندی می شوند. بنابراین، هنگام خرید و انتخاب آچارهای کوچک، آگاهی کامل از آنها و در نظر گرفتن موارد زیر ضروری است:

بسته به نوع مینیاتور
با توجه به توضیحات، 5 نوع کلید کوچک B، C، D که بیشترین استفاده را دارند و K و Z که کمترین استفاده را دارند وجود دارد. نوع K و Z کلیدهای مدار بسیار حساس هستند و برای محافظت از تجهیزات حساس بسیار سریع عمل می کنند.

مینیاتورهای نوع B بیشتر در مصارف مسکونی و روشنایی استفاده می شوند. این انواع مینیاتوری جریان خروجی را زمانی قطع می کنند که جریان فرکانس بالا بین 3 تا 5 برابر جریان نامی شما باشد.

مینیاتورهای نوع C اغلب در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند و زمانی که جریان اضافه بار بین 5 تا 10 برابر جریان نامی باشد خروجی را قطع می کنند. مینیاتورهای نوع D اغلب در کاربردهای صنعتی و تجاری خاصی که جریان بسیار زیاد است، مانند ترانسفورماتورها استفاده می شود. و وقتی جریان بین 10 تا 20 برابر جریان باشد، خروجی را قطع می کند.یک نوع K مینیاتوری جریان خروجی را زمانی قطع می کند که قدرت جریان 8 تا 12 برابر بیشتر از جریان جریان باشد. این انواع مینیاتوری برای بارهای القایی و موتورهای امپدانس بالا مناسب هستند. لازم به ذکر است که مینیاتورهای نوع K حساسیت و سرعت بیشتری نسبت به مینیاتورهای نوع D دارند.

یک قطع کننده مدار مینیاتوری نوع Z جریان خروجی را زمانی قطع می کند که قدرت جریان 2-3 برابر بیشتر از جریان جریان باشد. در سریع ترین زمان، جریان بار و اتصال کوتاه را قطع می کند. این نوع مینیاتور یکی از حساس ترین مینیاتورها بوده و در مناطق حساس مورد استفاده قرار می گیرد.

به دلیل تعداد زیاد پل های کوچک
در انتخاب کلید میناتوری باید تعداد پل های کلید میناتوری را با توجه به نیاز در نظر بگیریم. سوئیچ های مینیاتوری قابلیت سوئیچ و محافظت از یک سیستم را به چندین سیستم فراهم می کنند و بر اساس تعداد پل ها به صورت زیر تقسیم می شوند:
تک پل (SP):
یک پل کوچک باعث قطع شدن و محافظت در برابر اتصال کوتاه و اضافه بار در یک مرحله می شود. Single Bridge (SPN):
این انواع مینیاتوری دارای قطب ها و قطب های خنثی و بدون محافظ پل خنثی هستند.

2 پل (DP):
دو پل کوچک در دو مرحله انعطاف پذیری و محافظت را فراهم می کند.3 پل (TP):
مینیاتور سه مرحله ای انعطاف پذیری و محافظت را در سه مرحله فراهم می کند.

3 پل پوچ (TPN):
این نوع مینیاتورها سوئیچینگ و حفاظت سه فاز را انجام می دهند، علاوه بر این دارای پل صفر نیز هستند که به سادگی هیچ حفاظی ندارند.

4 پل (4P):
این تیپ های مینیاتوری شبیه نوع TPN کوچک هستند با این تفاوت که محافظ پل ندارند.

با در نظر گرفتن رتبه سوئیچ مینیاتوری (In)
انتخاب فعلی یک قطع کننده مدار مینیاتوری به بار تجهیزات و دمای عملیاتی محیط بستگی دارد. ریز عکسها در فیلدهای زیر موجود است:

0.5A، 1A، 2A، 3A، 4A، 6A، 10A، 16A، 20A، 25A، 32A، 45A، 50A، 63A، 80A، 100A، 125A

به دلیل خرابی سوئیچ مینیاتوری (ICN)
این پارامتر مربوط به حداکثر سرعتی است که به مینیاتور اجازه می دهد بدون مشکل منطقه را برش دهد و در هنگام انتخاب باید مورد توجه قرار گیرد بنابراین هنگام انتخاب آچار مینیاتوری باید اطلاعات کافی در مورد برخی از ویژگی های آن داشته باشید.
مزایای کلیدهای مدار مینیاتوری نسبت به فیوزها
تصاویر کوچک علاوه بر امنیت، ترجمه را نیز انجام می دهند.
کلیدهای مینیاتوری نسبت به فیوزها نسبت به جریان حساس ترند.مینیاتورها در مقایسه با فیوزها می توانند محافظت بهتر و دقیق تری ارائه دهند.
کلیدهای مدار مینیاتوری نسبت به فیوزها حفاظت بیشتری دارند.
پس از رفع عیب کوتاه یا اضافه بار، مینیاتور را می توان مجدداً مدار کرد، اما فیوزها باید تعویض شوند.
تبلت را با یک دکمه کوچک بخوانید
علامت گذاری روی بدنه مینیاتور نوشته شده است که دانستن آنها می تواند بسیار مفید باشد به همین دلیل در این قسمت اطلاعات فنی درج شده در مینیاتور را قرار داده ایم.

یک شرکت تولیدی
طرح های فنی
شماره مدل
نوع سوئیچ مینیاتوری و جریان ارائه شده است
تعداد یادداشت ها
قابلیت کاهش
کلاس انرژی
شماره کاتالوگ
.

1- سافت استارتر چیست و چه فوایدی دارد؟
برای پاسخ به این سوال که سافت استارتر چیست، لازم است به طور خلاصه در مورد استارت موتور سه فاز صحبت کنیم. برای راه اندازی موتور سه فاز (مخصوصاً موتور سه فاز بزرگ) اگر مستقیماً به برق سه فاز وصل باشد ممکن است اولین استارت مشکل داشته باشد. معنی:

اولاً، از نظر مکانیکی، شروع همزمان با سرعت کامل می‌تواند به قسمت‌های مکانیکی تجهیزات آسیب برساند، مانند جعبه، تسمه یا حتی ممکن است شفت بشکند.
قطعات مکانیکی با گذشت زمان فرسوده می شوند و هزینه های نگهداری به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
از نظر برق، یک موتور سه فاز جریان زیادی از شبکه می گیرد که مثلاً بسته به کارکرد، حتی در مدت زمان کوتاهی تا 10 برابر مقدار اولیه خود را افزایش می دهد.
این جریان زیاد می تواند به مرور زمان به دستگاه آسیب برساند و حتی مغازه را سیل کند و باعث ایجاد مشکل در عملکرد سایر مصرف کنندگان برق شود.
در مقاله راه اندازی موتور سه طرفه در مورد این مشکل بیشتر صحبت کردم. یکی از این روش ها سافت استارتر است که (همانطور که از نامش پیداست) یک موتور سه فاز را روان و بدون ضربه راه اندازی می کند.این مشکل همانطور که در بالا ذکر شد آسیب مکانیکی و مشکلات الکتریکی را به حداقل می رساند. امیدوارم تونسته باشم کاربرد سافت استارتر رو توضیح بدم.
سافت استارتر برای چه مواردی استفاده می شود؟
میزان جریان و میزان آمپر سافت استارتر هنگام روشن شدن موتور کاملاً به نیازها و شرایط خاص هر کار بستگی دارد. و این تنها از طریق تجربه و آزمون و خطا قابل تشخیص است. البته در شرایط عادی می توان گفت ولتاژ راه اندازی 3-5 برابر جریان بار است.

همچنین توجه داشته باشید که ولتاژ راه اندازی موتور را می توان به یک سمت تنظیم کرد، اما اگر مقدار تنظیم شده کمتر از مقدار مورد نیاز برای بار موتور سه فاز باشد، موتور کند می شود. زوزه می کشد و اصلا روشن نمی شود زیرا قدرت و گشتاور کافی برای راه اندازی بار وجود ندارد.

3- آیا سافت استارتر می تواند موتور را از کار بیاندازد؟
پاسخ: سوال خوبی است و خوشبختانه پاسخ مثبت است. برخی از کارها نیاز به خاموش شدن آهسته و کنترل شده موتور دارند. دوستان با تجربه می دانند که چگونه می توانند متوقف و کنترل کنند، به عنوان مثال، تسمه نقاله ای که مواد شکسته را حمل می کند یا یک پمپ شناور.یک سافت استارتر به طور قابل کنترلی ولتاژ موتور الکتریکی را در طول فرآیند کاهش می دهد و تا توقف کند می شود و از صدمات و مشکلات احتمالی جلوگیری می کند. البته ناگفته نماند که برخی از نمونه های استارت نرم قابلیت نرم ماندن را ندارند. این را هنگام مشاهده و خرید سافت استارتر در نظر داشته باشید.
4- بانک خازن در مدار استارت کجاست؟
پاسخ: باید در سمت ورودی بین سافت استارتر و برق سه فاز نصب شود. اگر برد خازن در سمت خروجی (بین ولتاژ موتور و استارت) قرار گیرد، احتمال آسیب رساندن به سافت استارتر تقریبا می باشد. 100%! من کارهای مختلفی در این زمینه انجام داده ام. لطفا مراقب باش!

5- آیا می توان موتور را روی سافت استار درست چرخاند؟
بدون جواب! سافت استارتر این گزینه را ندارد. در حال حاضر، بر خلاف یک اینورتر که نیازی به کنتاکتور چپ و راست ندارد، سافت استار نیاز به استفاده از دو کنتاکتور برای تغییر دو فاز ورودی دارد. با این حال، نمودار سیم کشی استارت ولتاژ و نقشه الکتریکی باید نقشه تک خطی (نمودار فنی) زیر را پوشش دهد و کنتاکتورها با معکوس کردن جهت ورودی دوفاز، موقعیت آن را تغییر می دهند.بنابراین، تغییر مسیر بخشی از برنامه راه اندازی نرم افزار محسوب نمی شود
6- آیا برای مدار سافت استارتر به کنتاکتور نیاز است؟
پاسخ: می گویند در سافت استارتر نیازی به کنتاکتور نیست. اما توصیه ما استفاده از کنتاکتور در یونیت سافت استارتر در ورودی است. برای اهداف زیر:

موتور را در مواقع اضطراری با کنترل خارجی یا خودکار خاموش کنید
به عنوان ورودی مداوم سافت استارتر در هنگام اضافه بار (دستور وقفه در رله سافت استارتر داده می شود)
هنگامی که سافت استارتر برای مدت طولانی استفاده نمی شود، با قطع کنتاکت ورودی، دستگاه خاموش می شود (تریستورهای ستاره نرم در هنگام خاموش شدن به تغییرات برق بسیار حساس هستند).
با این حال، گاهی اوقات یک سوئیچ حفاظتی MCCB ممکن است کافی باشد.
7- کلید ولتاژ استارت چه نوع کنتاکتوری می تواند باشد؟
پاسخ: به طور کلی کنتاکتور بر روی پنل ولتاژ استارت ورودی نصب می شود. کنتاکتورها نیز توسط برخی از تابلوهای ولتاژ پایین استفاده می شوند. (اگر سافت استارتر دارای بای پس داخلی نباشد).

با توجه به اینکه کنتاکتور مدار ولتاژ استارت تحت بار می تواند شکسته شود (این موضوع در پاسخ به سوال قبل بیان شد)، می توان از کنتاکتور موتور قرقره ای برای ورودی مدار ولتاژ استارت استفاده کرد.هیئت مدیره، یعنی گروه کنتاکتور AC-3 با این حال، از آنجایی که روشن و خاموش کردن در مدار کنتاکتور معمولاً تحت بار انجام نمی شود، یک کنتاکتور با استفاده از بار اهمی کافی است (گروه AC-1).

8- چرا دستور Soft start و join input باعث خطا می شود؟
جواب: چون تفاهم نیست!! درست است که فرمان را همزمان می بینید، اما از آنجایی که مکانیکی است، کنتاکتور پس از استارت نرم عمل می کند. به عبارت دیگر شروع به کار چند میلی ثانیه طول می کشد (در کنتاکتور تاخیر وجود دارد). نحوه کار یک تنظیم کننده ولتاژ به این صورت است که ولتاژ ورودی را در اولین روشن شدن کنترل می کند. به همین دلیل است که هنگام ورود برای اولین بار متوجه ولتاژ نمی شوید. بنابراین راه دیگری برای دادن نیست!

دستور اول برای اضافه کردن کنتاکتور ورودی مدار سافت استارتر. سپس از دستور شروع نرم با تاخیر (مثلاً 1 ثانیه) استفاده کنید. ممکن است لازم باشد سیم کشی سافت استارتر را کمی جابجا کنید تا سافت استارتر به درستی کار کند.

9- چرا باید از استارت نرم پرهیز کرد؟
پاسخ: هنگام استفاده از سافت استارتر، اساساً پس از استارت نرم موتور، دستگاه از مدار جدا می شود (یا بهتر است بگوییم حذف می شود) و دلیل اصلی آن این است که اگر اتفاقی بیفتد، جریان نمی تواند از تریستور عبور کند. شروع نرم و کاهش تلفات حرارتیتقریبا صفر بنابراین سوئیچ سافت استارتر گرمای بیش از حد داخل پنل تولید نمی کند. بنابراین نیازی به نصب فن برای سوئیچ سافت نیست.

از طرفی اگر برد سافت استار فن نداشته باشد سطح حفاظت (IP) برد افزایش می یابد. این بدان معناست که تابلو برق در شرایط خوب و برای مدت طولانی در محیطی آلوده به گرد و غبار یا ذرات دیگر کار خواهد کرد. البته نصب یا عدم نصب فن برای تابلو برق سافت استارتر، گرمای سایر تجهیزات داخل تابلو برق سافت استارتر و یا گرمای محیط نصب سافت استارتر و تابلو برق نیز باید به عنوان دما در نظر گرفته شود. از مقدار داده شده در داخل تابلو برق تجاوز نمی کند. .

به طور کلی، در محدوده استارت ولتاژ کوچکتر، بای پس داخلی و در محدوده استارت ولتاژ بزرگتر، بای پس استارت ولتاژ خارجی است.
10- آیا سافت استارتر از موتور محافظت می کند؟
پاسخ: در حال حاضر حفاظت ولتاژ راه اندازی بسیار کامل است و اکثر تجهیزات حفاظت ولتاژ راه اندازی موتور دارای محافظ برق سه فاز واقعی هستند و نیازی به استفاده از تجهیزاتی مانند کنترل بار و فرآیند کنترل ندارند.البته قدیمی تر و مدل‌های ارزان‌تر دارای حفاظت نرم‌افزاری هستند، بدون یا ناقص، بنابراین فهرست راهنمای شروع نرم‌افزار را بررسی کنید.بنابراین حفاظت از موتور یکی از مهمترین جنبه های استفاده از سافت استارتر است.

رولبرینگ

با شنیدن نام رولبرینگ مطمئناً همه به فکر قطعات صنعتی خواهند افتاد. قطعاتی که می توانند به یاتاقان ها متصل شوند یا کاربرد مشابهی با کاربرد بلبرینگ دارند. با معرفی رولبرینگ ها می توان گفت که مانند بلبرینگ در صنعت بسیار حائز اهمیت هستند و تقریباً کاربردهای مشابهی با بلبرینگ دارند. یاتاقان نورد یکی از انواع بلبرینگ است که یکی از انواع رولبرینگ تماسی محسوب می شود. در ایران به این نوع بلبرینگ که یکی از بهترین قطعات صنعتی می باشد، رولبرینگ می گویند.
رولبرینگ ها با استفاده از مقاومت بالا و لغزش کم، حرکت بین دو جزء را امکان پذیر می کنند. این نوع قطعات صنعتی در ماشین آلات، صنایع یا پروژه هایی که نیاز به چرخ و تجهیزات صنعتی دوار دارند استفاده می شود. هدف از استفاده از این قطعات صنعتی کاهش تنش و بار وارده به قطعات متحرک می باشد. در یاتاقان های نورد حرکت بین دو قسمت به صورت نورد است که در این گونه قطعات صنعتی مقاومت کمی دارد و لغزش بسیار کم به حساب می آید.
در مورد بارگذاری شعاعی این نوع قطعات، امکان جابجایی قطعات با فشار بالا با استفاده از رولربرینگ وجود دارد، به طور کلی رولربرینگ ها می توانند بارهای شعاعی را به خوبی تحمل کنند، اما بارهای محوری را نه.از رولبرینگ ها در جایی استفاده می شود که بار وارد شده به آنها بیشتر در امتداد شعاع قسمت دوار باشد. در زیر به اجزای مورد استفاده در تولید رولبرینگ و همچنین انواع رولبرینگ ها، کاربردها و ویژگی های آنها می پردازیم.
درک جامع از اجزای رولبرینگ
به طور کلی می توان گفت که بلبرینگ از 4 قسمت داخلی تشکیل شده است:

• نژاد درونی (نژاد درونی) که به آن مخروط درونی نیز می گویند.
• حلقه بیرونی که به عنوان مخروط بیرونی نیز شناخته می شود.
• بدنه نورد
• حامل یا قفس (قفس)
با ترکیب این قطعات می توان رولبرینگ ساخت و در کاربردهای مورد نظر استفاده کرد. تمام اجزای ساختار و ترکیب یاتاقان های نورد مهم هستند. اگرچه روش های ساخت و استفاده از رولبرینگ ها تقریباً مشابه یاتاقان ها است، اما تفاوت ها در کاربرد و موارد استفاده مشاهده می شود.

در تولید یاتاقان های غلتشی، قفس ها به نوعی تمام قطعات را در کنار هم نگه می دارند و از اختلاط یا افتادن قطعات جلوگیری می کنند. قفس معمولاً بین یاتاقان های داخلی و خارجی قرار می گیرد تا قسمت های غلتشی توسط یاتاقان ها نگه داشته شوند.در بسیاری از کاربردها و روش های ساخت، مخروط داخلی به قسمت متحرک یعنی محور چرخش متصل می شود و با آن می چرخد. اما روکش به قسمت بیرونی دستگاه متصل شده و در جای خود باقی می ماند.
هنگامی که شفت می چرخد، یاتاقان داخلی حرکت می کند و عناصر غلتشی به دلیل این حرکت می چرخند. در نتیجه این حرکات بار اصلی از قسمت های داخلی به قسمت های نورد و در نهایت به قسمت های بیرونی یاتاقان های بیرونی منتقل می شود. همچنین بلبرینگ می تواند بار را تحمل کرده و به مقدار مناسب کاهش دهد. یکی از دلایل استفاده از رولبرینگ کاهش بارهای شعاعی است. در نتیجه این حرکت، بارهای شعاعی کاهش می یابد و حرکت حاصله نرم تر و یکنواخت تر می شود.

در نظر بگیرید که سطوح تماس بدنه های نورد و یاتاقان های داخلی و خارجی خطی هستند. بنابراین گفته می شود که آنها فقط بارهای شعاعی را حمل می کنند.

انواع و کاربردهای رولبرینگ
تا اینجا اطلاعاتی در مورد یاتاقان های نورد و کاربرد آنها به شما داده ایم. از این به بعد در مورد انواع رولبرینگ و کاربرد آنها صحبت خواهیم کرد. به یاد داشته باشید که هر نوع یاتاقان نورد برای کاربرد متفاوتی استفاده می شود.به طور کلی یاتاقان های غلتشی به انواع زیر تقسیم می شوند:
• غلتک استوانه ای
• یاتاقان غلتکی
• بلبرینگ سوزنی
• غلتک مخروطی
غلتک استوانه ای
رولبرینگ استوانه ای یکی از محبوب ترین و پرکاربردترین انواع رولبرینگ است. این نوع غلتک دارای قطعات چرخان یا نوع غلتکی استوانه ای می باشد. این عناصر و مخروط ها در سطوح دسترسی خطی قرار دارند. اما فرض کنید آنها تحت بار مستطیل می شوند. این رولبرینگ ها می توانند مقادیر شعاعی را تحمل کنند. آنها را می توان در مقایسه با یاتاقان های نورد قبلی که فقط مقادیر مس را تحمل می کردند، انتخاب بسیار مناسبی برای کاربردهای مختلف در نظر گرفت.
غلتک های استوانه ای به غلتک های شناور و غیر شناور تقسیم می شوند. رولربرینگ های شناور در طرح های N و NU موجود هستند، غلتک های استوانه ای غیر شناور طرح های NJ هستند. در طراحی NU، لبه بیرونی دارای دو لبه و لبه داخلی هیچ لبه قابل رویتی ندارد. در طرح دیگری از این غلتک ها مانند طرح قبلی، لبه داخلی دارای دو لبه و لبه بیرونی بدون لبه است. بر خلاف این دو طرح می توان گفت که در طرح NJ رولبرینگ فقط یک لبه دارد.تفاوت این دو نوع غلتک در این است که نوع شناور می تواند بارهای محوری را در دو جهت تحمل کند، در حالی که نوع غیر شناور غلتک فقط می تواند بارهای محوری را در یک جهت تحمل کند.
به منظور تحمل بارهای بیشتر و کاربردی تر کردن رولبرینگ های استوانه ای، آنها این نوع رولبرینگ ها را اصلاح کردند. این تغییرات در یاتاقان های با پسوند E به خوبی مشخص شده است. در همین مثال از یاتاقان های غلتکی اصلاح شده، قطر و ویژگی های خاص این نوع از یاتاقان های غلتکی تغییر کرده است و باعث می شود که بارهای بیشتری را نسبت به یاتاقان های غلتشی اصلاح نشده تحمل کنند.
غلتک‌های استوانه‌ای در اشکال مختلف تولید می‌شوند و از نظر ظاهری استوانه‌ای هستند، اما به دلایل مختلفی این نوع غلتک‌ها به شکل لگاریتمی منحنی ساخته می‌شوند. از جمله این دلایل می توان به کاهش تمرکز تنش و افزایش طول عمر بلبرینگ های غلتکی اشاره کرد. سطح داخلی لبه لبه به سمت بیرون متمایل است زیرا روغن کاری و ضخامت لایه روغن را در هنگام پرکردن با سوخت افزایش می دهد.این نوع رولبرینگ ها در زمینه های مختلف صنعتی کاربرد فراوانی دارند و به نسبت بسیار زیاد مورد استفاده قرار می گیرند. از جمله مناطقی که از این نوع غلتک ها استفاده می شود، تجهیزات انتقال نیرو، ویبره ها، ماشین آلات، شفت دستگاه های برش و غیره می باشد.نقل شده.

خلاصه ای از انواع بلبرینگ
غلتک استوانه ای
رولبرینگ کروی
غلتک مخروطی
رولبرینگ کروی
یاتاقان غلتکی کروی سوزنی

یک نام تجاری قابل اعتماد از یاطاقان نورد صنعتی
بلبرینگ های غلتکی تیمکن ساخت ایالات متحده آمریکا از بالاترین کیفیت برخوردار هستند و در اندازه های مختلف عمدتاً برای تجهیزات راهسازی و حفاری موجود هستند.

رولربرینگ SKF در کشور سوئد تولید می شود اما با توجه به گستردگی جهانی فعالیت SKF، محصولات این کشور در کشورهای دیگر مانند فرانسه، ایتالیا و انگلستان به فروش می رسد. نیز تولید می شوند. رولبرینگ های SKF از نظر کیفیت استثنایی هستند غلتک های ژاپنی IKO بیشتر محصولات سوزنی این برند ژاپنی هستند و کیفیت نسبتا بالایی دارند.

از دیگر برندهای مرغوب غلتک صنعتی می توان به رولبرینگ ژاپنی KOYO، NTN، NSK و NSK با کیفیت خوب اشاره کرد که از دیگر برندهای ارزان قیمت غلتک صنعتی، غلتک های DPI، KG، F را می توان نام برد.

بلبرینگ چیست؟
با گذشت زمان، از آنجایی که وجود اصطکاک در برخی موارد دارای مزایایی است، اما در بیشتر موارد منجر به مشکلاتی مانند خوردگی، سایش، خط و خش و غیره می شود. ممکن است، لازم است بخشی ساخته شود که بتواند این مشکلات را حل کند. از اشتباهات دوری کنید. از جمله این قطعات می توان به بلبرینگ اشاره کرد.

یاتاقان نوعی یاتاقان است که بارهای محوری، شعاعی یا هر دو محوری و شعاعی را تحمل می‌کند، اگرچه شایان ذکر است که یاتاقان‌ها عمدتاً بارهای شعاعی را حمل می‌کنند، کلمه بلبرینگ از دو قسمت Ball می‌آید که به معنای تشکیل توپ و یاتاقان است. از نظر یاتاقان دلیل وجود بلبرینگ و ساخت آن ها تفاوت لغزشی و غلتشی است. سایز یاتاقان ها استاندارد بوده و هر کدام برای مصارف خاصی مورد استفاده قرار می گیرند و یاتاقان ها با توجه به ساختار داخلی خود به یاتاقان های کشویی، بلبرینگ های غلتشی و یاتاقان های مغناطیسی تقسیم می شوند.

یاتاقان ها که دارای گوی های گرد به عنوان عناصر نورد هستند، می توانند اجزای چرخشی و نوسانی در سیستم درگیر مانند شفت ها و یاتاقان ها را با حداقل بار و نیروهای اصطکاک حرکت دهند.این ویژگی ها در بلبرینگ باعث افزایش طول عمر قطعات، سرعت، کاهش تولید گرما و کاهش نویز در حین کار دستگاه می شود.

کاربرد بلبرینگ
نگه داشتن محور برای جلوگیری از شل شدن آن در داخل بدنه.
جلوگیری از حرکت جانبی محور و برخورد قطعات متحرک و ساکن
نوع بار اعمال شده بر یاتاقان ها:
شعاعی: این نوع بلبرینگ در زمان تغییر چرخش و بار، محور را متمرکز می کند و بار شعاعی را پشتیبانی می کند، این نوع بلبرینگ نباید در برابر چرخش مقاومت کند، اگر این اتفاق بیفتد، سیستم راندمان را کاهش می دهد. از انواع این بلبرینگ ها می توان به بلبرینگ های شیاردار و خود تنظیم و یاتاقان های کشویی اشاره کرد.
محوری: این نوع بلبرینگ ها بار محوری را تحمل می کنند، به این نوع یاتاقان ها یاتاقان های ته گرد نیز می گویند، زمانی که نیروی محوری کم باشد می توان از این نوع بلبرینگ ها استفاده کرد.
شعاعی- محوری: این نوع بلبرینگ علاوه بر یاتاقان های شعاعی می تواند بار محوری را نیز تحمل کند که می توان آن را یاتاقان تماسی زاویه ای تک ردیفی دو ردیفه و در برخی موارد یاتاقان تماسی زاویه ای تک ردیفی را دو مورد نامید. از آنهاستاز مشخصات فنی چهره به چهره یا پشت به پشت استفاده کنید

در بازار به این محصول شش هزار یاتاقان (6000) یا ساده می گویند. این نتایج دارای انواع زیر است:

انواع بلبرینگ شیاردار
بلبرینگ تک ردیف با شیارهای عمیق
تخت دو ردیفه با شیارهای عمیق
بلبرینگ فولاد ضد زنگ با شیارهای عمیق
بلبرینگ سرامیکی با شیارهای عمیق
نوع محموله

بار شعاعی
بار محوری (مقدار کم)
بار ترکیبی شعاعی محوری
انواع واشر یا درزگیر

واشر فلزی بدون اصطکاک یا نمد: در محیط هایی که رطوبت وجود ندارد و یاتاقان در وان روغن نیست، واشر فلزی از خروج چربی از یاتاقان جلوگیری می کند. از آنجایی که در قسمت دوار یاتاقان قرار نمی گیرند، سرعت این یاتاقان ها زیاد است. واشر فلزی در شماره فنی بلبرینگ با علامت 2Z، Z مشخص شده است.

لاستیک نمدی: در محیط هایی که یاتاقان در معرض رطوبت است از ورود آب به بلبرینگ جلوگیری می کند و در نتیجه از زنگ زدن قطعات داخل بلبرینگ جلوگیری می کند. نمد لاستیکی ساخته شده از ویتون و NBR در شماره فنی بلبرینگ با 2RS و RS مشخص شده است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفی یا بلبرینگ شش هزارم
این محصولات به لطف شیار کروی عمیق و یکپارچه، علاوه بر بارهای شعاعی، بارهای محوری دو طرف را نیز تحمل می کنند.همانطور که قبلا ذکر شد، این محصولات معمولا با مهر و موم های فلزی و لاستیکی عرضه می شوند. بار شعاعی و بار محوری در دو طرف از ویژگی های این بلبرینگ ها هستند.

بلبرینگ تک ردیفی با شیارهای عمیق

در ادامه به معرفی انواع شیار عمیق به همراه پسوند و نماد می پردازیم:

بلبرینگ با مهر و موم لاستیکی برای جلوگیری از نفوذ رطوبت، پسوند 2RS
کاسه نمدی لاستیکی با مهر و موم های لاستیک مصنوعی و فلزی که با پسوند و نماد Seals مشخص شده است.
کاسه فلزی نمدی با پسوند و نماد Z یک طرفه یا تخت 2Z دو طرفه مشخص می شود.
بلبرینگ های پین دار برای بسته شدن در فضاهای کوچک که با پسوند و علامت NR مشخص شده اند.
وقتی صدای بلبرینگ مهم است مثلا در لوازم خانگی با پسوند QE5 مشخص می شود.
نحوه استفاده از تخت 6000

در حین نصب نباید آنها را شست و یا حرارت داد زیرا دو طرف کاسه های نمدی دارند و پر از چربی هستند.
اگر حلقه بیرونی یاتاقان تابه نمدی فلزی بچرخد، احتمال نشتی گریس وجود دارد.
بلبرینگ های دارای گلوله های نمدی لاستیکی دارای افت سرعت هستند.
بلبرینگ با دو ردیف یا شیار دوتایی

طرح شیار عمیق دو ردیفه مشابه طرح شیار عمیق تک ردیفه و دارای شیار عمیق پیوسته می باشد.در این نوع، سازگاری زیادی بین هاب و شیار عمیق وجود دارد. بار روی این یاتاقان ها بار محوری و دو طرفه و همچنین شعاعی است. کاربرد این محصولات زمانی است که یک سری شیارهای عمیق نمی توانند بار را تحمل کنند. این محصولات دارای قطر داخلی و خارجی کمی بزرگتر از بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفه هستند، اما ظرفیت قابل توجهی بالاتر از بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی دارند. این بلبرینگ ها زمانی استفاده می شوند که بلبرینگ ظرفیت باربری کافی نداشته باشد. آنها همچنین به عنوان توپ گرد شناخته می شوند. بسته به نوع نصب می توانند بار محوری را در یک و دو طرف تحمل کنند.
نحوه نصب بلبرینگ دوبل

نوع نصب این محصولات با توجه به کاربرد و بار محوری همراه با پسوند به شرح زیر است:

پشت سر هم با بار محوری در یک طرف با پسوند و نماد DT
بار محوری رفت و برگشتی در دو طرف، استحکام بالا با پسوند و نماد DB
وضعیت چهره به چهره با بار محوری در دو طرف، کمتر از وضعیت پشت به پشت
کاربرد اصلی یاتاقان های تماس چهار نقطه ای در زمینه تجهیزات انتقال نیرو می باشد که بار محوری در دو جهت اعمال می شود و حرکت محوری باید کاملاً محدود باشد و همچنین باید از بلبرینگ با عرض کم استفاده شود.یاتاقان‌های دارای تماس چهار نقطه‌ای برای تحمل بارهای شعاعی که غالب‌تر از بارهای محوری هستند اصلاً مناسب نیستند، زیرا تحت بار شعاعی نقاط تماس به چهار نقطه افزایش می‌یابد و در نتیجه میزان اصطکاک افزایش می‌یابد.

نوع بلبرینگ: تحمل بار محوری در دو طرف.

نکات

عدم تراز برابر با افزایش صدای بلبرینگ است
برای جلوگیری از چرخش حلقه بیرونی داخل محفظه در اندازه های بزرگ، این بلبرینگ ها با دو خار ساخته می شوند.
بلبرینگ های خود تنظیم شونده
آنها دو ردیف توپ با یک حلقه بیرونی مشترک دارند. دلیل خود تنظیمی آن در صورت انحراف و ناهماهنگی شفت، شیارهای توپ منحنی است.
انواع بلبرینگ های خود تنظیم شونده
بلبرینگ های خودتنظیم بدون واشر (متداول ترین انواع بلبرینگ های خودتنظیمی به عنوان مثال 1200 هزار یاتاقان و به عنوان مثال 2200 هزار یاتاقان هستند)
بلبرینگ های خود تنظیم با واشر در دو طرف بلبرینگ
بلبرینگ های خود تنظیم با حلقه داخلی گسترده
نکاتی برای استفاده از بلبرینگ های خود تراز

یکی از ویژگی های خود تراز این یاتاقان ها وجود شیارهای ساچمه ای منحنی در داخل بلبرینگ است.